传感器维护 传感器常见的五大故障及解决方法

传感器常见的五大故障及解决方法

当传感器按照预期正常工作时，人们几乎不会注意到它们的存在，人们只会想到如果没有这些传感器，系统将不可能实现哪些优势。但是，传感器有时仍然可能会发生故障，每当此时，客户们就会觉得自己的投资打了水漂，进而丧失对传感器供应商及其品牌的信任。下面是五种可能发生的常见传感器故障，以及如何解决并消除它们。

许多人都在尝试确认传感器正常工作的过程中经历反反复复的试验循环过程。他们之所以会如此，是因为他们通常想当然地认为之所以反复试验还无法令传感器正常工作，是由于传感器本身存在问题，比如传感器内部布线出现了问题。

但是，倘若安装方式不正确，也会导致发生读数异常。比如，检测金属是否存在的传感器不能附着到被检测的金属上面，传感器和它要识别的金属表面之间必须隔开一定的空间，否则可能会导致读数错误。对于这种故障，最简单的解决方法就是改变传感器的安装位置。

食品和饮料公司通常会在工厂中使用压力传感器，以保证生产环境符合相关法规和质量标准。但是，如果压力传感器上面发生冷凝现象，则可能会导致既定的校准失效，或称“校准漂移”。当发生这种情况时，根据压力传感器的数据操作生产设备的工人可能不知道已经发生了故障。有的时候，校准失效或者没有进行校准会导致生产过程中断。

在那些必须进行仪器校准并必须保证校准有效性的环境中，许多客户会选择那些不太可能出现校准漂移的压力传感器。此外，工程师还可以通过部署通风系统，促进空气流动，以防止冷凝现象的发生。

3.印刷电路板（PCB）的问题

印刷电路板（PCB）是智能手机、物联网设备等许多广受欢迎的电子产品中必不可少的一个组件。但是，如果PCB制造商和设计人员不注意，使得PCB和它周围的任何传感器出现问题，则很有可能会导致产品故障。首先，对于大多数PCB来说，最好避免进行90度角的布线，因为这种布线方式往往会增加电磁干扰，而过量的电磁干扰会导致出现产品缺陷。

此外，使用可制造性设计（DFM）有助于PCB制造商避免出现可能会在生产过程中浮现的问题。对PCB进行可制造性设计检查，检查PCB上的器件布局是否可能破坏制造和装配过程。比如，当您在一款物联网设备中使用了多个传感器时，请记住，你有必要检查PCB的发热区域，并评估可能的温度变化以及这种温升是否会破坏传感器。

4.由于网络安全漏洞导致的故障

在消费电子产品中，物联网设备是使用传感器的最常见产品品类。现在的家庭正在迅速习惯家中部署的多个物联网设备，但是在这里有一个重要的问题，就是物联网设备通常没有或者严重缺乏安全保障措施。

来自网络安全机构的多份研究报告指出，2019年物联网设备将面临更多的攻击。Avast的一份出版物中预测，物联网恶意软件的演变将使其变得比以往出现在计算机和智能手机中的恶意软件更加复杂。

此外，诺基亚的一项研究发现，2018年，物联网僵尸网络活动占到整个恶意软件运营商网络活动的78%。研究人员还担心黑客黑入智能城市传感器并对整个社区造成严重破坏，而不是仅仅盯着消费者设备。在对三家领头的智能城市传感器供应商的一份调查中，发现了17个网络安全方面的缺陷，其中关键漏洞高达八个。

这一研究发现表明，传感器公司和客户有很多尚未发现的已知的网络安全问题，风险在不断增长，并且需要在未来几年内进行全面管理。构建物联网设备的工程师需要在整个传感器和其他组件的设计和生产过程中将网络安全作为首要问题，以帮助减少网络安全故障对设备的影响。

5.由于燃油质量低或维护不当导致汽车氧气传感器出现问题

今天的汽车配备了一系列传感器，特别是当这些车辆部署了包括车道感应或者避障功能在内的一些自动驾驶相关的功能时，传感器的种类和数量更加繁多。此外，还有一种常见的轮胎温度压力传感器，它会在轮胎压力过高或者过低导致无法安全行驶时告诉人们何时需要调节一下轮胎的压力。但是，还有一些人们所不熟悉的传感器，比如氧气传感器。氧气传感器可以监测排放尾气中的氧气含量。该传感器使用电压信号的形式将结果传达给汽车的计算机，然后，如果有必要，车载计算机会调整输送到发动机的燃料/氧气混合物的混合比例。

当燃料与氧气的比例不合适导致混合物太稀或者过浓时，会导致汽车运行不平稳，或者达不到理想的燃油效率，造成百公里油耗的增加。此外，随着时间的推移，氧气传感器也可能会被燃料添加剂和油灰等燃烧副产物影响而结块。如果不进行定期维护，尤其是没有按照手册要求定期更换火花塞和空气过滤器，可能会导致氧气传感器出现问题。这些器件时为了帮助促进燃料进行完全燃烧，燃烧不完全会导致排放系统中的废料积聚。

如果驾驶员使用了不推荐使用的汽油或者劣质汽油，氧气传感器的寿命也可能低于预期的平均寿命。汽车制造商会在车辆手册中提供氧气传感器的使用注意事项等信息，以帮助车主避免遭遇氧气传感器故障。例如，一般都会建议在车龄不到十五年的汽车上，行驶六万到九万英里时需要更换一次氧气传感器。

主动考虑、提前预防可以减少传感器故障

本文介绍了在生产期间或工作期间可能出现的传感器问题。当传感器生产商和客户们提前考虑可能出现哪些故障并进行预防时，就可以避免传感器出现故障，正常服务于客户的产品。

从实战中浅谈发电机维护

发电机对于我们从事电气生产生活维修的一线电气作业者应是不陌生的。作为当代的万能电气工作者，也有必要认真学习和了解一下。那么学习维修最快捷的办法就像一位伟人说的那样从战争中学习战争，那么我们就要从实战中去学习维修和发电机知识。

实战案例1

由于工作原因，我们 项目上要配备一台备用发电机，防止项目突发停电，对项目的降水造成损害。（现场降水不能停电，防止水位暴涨）， 由于现在的环境温度较低，加上笔者也没太多留意发电机的检修故障，（电气要学习的东西太多了，变频器，plc，电气版CAD都要去学习并且掌握），导致这次乌龙事件。咋回事呢？

施工现场配备的备用发电机自打买回来配置好，就没有怎么开过机，这不昨天夜里突发现场停电，夜班的降水师傅就开启发电机，但是就是启动不了，仪表盘上显示怠速750转，“突突”两声就停机了，并且显示屏上提示：“低油压报警”，由于情况紧急，接到电话我第一时间来到现场，查看了一下，由于之前进油管和回油管没有放在油桶里，我怀疑是管道里有空气，就重新排空气重新手动泵油，然后再次启动发动机，故障依旧。就又仔细查看是否是油位传感器有问题，经测试是正常的，机油也查看了一下，也没少，后来就又查看进油管道，在进油口有个类似单向阀的器件，试着转动了几下，然后把进回油管固定在钢筋上，然后再插回柴油桶里，再次通电试机，怠速上去了1500转，然后就可以正常运行了。

实战案例2

现场钻灌注桩的桩机，由于现场临电接不到现场，就临时用车载发电机电源干活，晚上的时候由于白夜班交接的不到位，(现场原本是一个倒顺开关控制卷扬机，但是总包基于安全考虑不让用，我就制作了一个正反转控制箱)工人师傅误操作正反转控制箱，导致现场停电，发电机控制盒出打火，导致发电机发不出来电。后经排查发现一个整流桥模块损坏，(MDS-100A-12)只得停机停工。

小结： 上面的两个案例，其构造都是有柴油机，变速箱以及发电机组成，都是发不出电，并且都是采用自复励磁方式，其特点是结构简单，设备少，维护工作量少等优点。

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