电压 传感器 什么是压电电压传感器?
什么是压电电压传感器?
压电材料作为感知电力设备放电、振动等信号的关键材料,在电力设备振动监测、放电检测、探伤、温度测量、电压传感等领域得到广泛应用。
压电材料在压电传感器件中的应用多种多样,其核心在于机械能和电能的相互转换:压电材料受机械振动(压电振动传感器)、声波传导(压电声传感器)等机械外力作用时晶格形变,引起极化状态的变化,输出传感电信号,或通过对压电材料受电场作用产生的形变进行测量来反映电场大小(压电电压传感器)。
压电电压传感器工作原理如图1所示,其主要基于逆压电效应,将施加于压电材料上的电信号转换为位移或者形变信号,再进一步通过其他方式进行检测,进而实现对电压信号的量测。
图1 压电电压传感器检测示意图
压电电压传感器可分为基于应力检测的压电电压传感器、基于光检测的压电电压传感器和基于电容值检测的压电电压传感器。
1 基于应力检测的压电电压传感器
压电电压传感器研究早期,K.Kawamura等使用压力传感器对压电材料的电致应变进行检测,如图2所示。检测电压峰值可达26kV,测量误差小于2%,频率测量范围0~2.5kHz。但此类传感器检测范围和精度易受附加压力传感器限制,且需额外电源供电,增加了电压传感器的复杂性,难以满足新型传感器小型化、无源、抗干扰能力强等要求,实际应用困难。
图2 基于应力检测的压电电压传感器
2 基于光检测的电压传感器
相比于基于应力检测,通过利用无源光学器件测量压电材料形变更为便捷。K.M.Bohnert等将石英压电晶体与双模光纤联用,通过检测光纤中的相干光相位变化对压电材料形变进行测量,频率测量范围50Hz~11kHz,测量电压高达520kV,但其设备体积较为庞大;另有研究人员联用PZT等高压电性能陶瓷多晶与光栅器件,将难以准确测量的压电材料形变转换为光栅中心波长变化进行检测,有效提高了测试精度。
G. Fusiek等使用多个厚度为4mm的PZT压电陶瓷片构成叠层结构,以放大压电陶瓷在同等电压下的位移大小。传感器最大量程5kV,频率测量范围50Hz~20kHz。研究者采用外加铝制结构对压电陶瓷到光纤光栅的位移进行传递,减小了对单个压电陶瓷片厚度的要求,但位移的多次传递可能引入额外的测量误差。
3 基于电容值检测的电压传感器
此外,Xue Fen等将两层极化方向相反、两端固定的PVDF压电薄膜叠加成电容的上电极,外加固定的电容下电极组成压电式电压传感器。当外加电场变化时,PVDF薄膜发生弯折电容极板结构变化,导致电容值发生变化,通过实时测量电容值来反推外加电场的信息。
尽管压电聚合物薄膜(PVDF)在厚度方向的伸缩振动谐振频率远高于普通压电陶瓷,可获得接近10MHz宽频带响应和22kV/cm的测量量程,但由于其压电系数远远小于普通的压电陶瓷,形变通常在nm级,即使使用光学器件也很难对其检测,因此使用PVDF进行电压/电场传感研究的难点在于将微纳级形变转换为其他可测、易测的物理量。
本文编自2021年第7期《电工技术学报》,论文标题为“压电材料与器件在电气工程领域的应用”,作者为姚睿丰、王妍 等。
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共轨导读对于单个传感器的电路故障,一般是比较好维修的,无非就是线路或者传感器的故障。今天带来的故障案例却不同以往,明明是一个简单的传感器电压低的故障,却查了将近8天,前后来了一共5拨人。
那么我们就来看下这个故障到底有什么神奇之处,我相信这个点90%的人都不知道!
故障案例
师傅在维修这辆车之前,已经有4拨人动过这辆车了,但是都没有修好。据司机描述,挂挡行驶时限速1800转,但是停车就可以踩到3500转,一旦挂挡起步就又限速1800。
故障排查
第一步:读取故障码
不管别人是怎么修的,师傅按照正常步骤走。首先插上解码仪,读取故障码,发现故障码为P0097:进气温度传感器信号电压低于下限—历史故障。询问司机,之前也是出现的一样的故障码。
传感器信号电压正常情况下会有一个工作范围,当信号电压超过最大值或者低于最小值且持续一段时间(200ms左右),就会报出信号电压过高或过低的故障码。
对于进气温度传感器的电压值的范围是:0.2V-4.95V,若是超过该范围就会报出电压过低或过高的故障。
该故障是电压低,一般可能的故障点就是:
1.进气温度传感器的信号线对地短路;
2.进气温度传感器的供电线对地短路;
3.温度传感器损坏,导通;
4.电脑板或数据问题。
第二步:检查传感器线路
这可就让人疑惑了,这么个简单的电路故障,居然四拨人都没有修好?学艺不精吧!首先还是按照正常步骤查一遍,拔开插头测量开路电压,均正常:5V,5V,5.6V,0V。压力信号线正常对地电压应该是5.5V左右,均为正常。
第三步:传感器电阻合理值检查
传感器坏了?刚想去找一下配件,换一下试试,司机却说这个前面的人已经试过了,换了新的传感器也没有用,甚至电脑板都换过测试过一遍。电脑板也换过了?不放心,还是先测一下传感器的温度电阻看看。
但这是社区的,单拿出来的话,不如和他们合作,阻测下来是0.866,由于现在是正午,天气比较热,大气温度也有个36℃。由于测量的时候是着车状态,经过增压中冷后的温度还是要比进气温度高的(40℃+),所以0.866也是属于正常范围。
第四步:跟车测试
师傅这时候注意到一点,读出来的是历史故障,是不是有可能是线路虚接呢?先暂时飞线看看行不行。正准备飞线,发现已有前人做过类似的操作了。不管,自己再试一遍。接完线后,清码,试车看看。
先原地试车,发现没有任何故障码复现,也没有出现限速的问题。
于是决定出去跟车试试,当车辆还没有开出去200m,发现又限速了。一看故障码,故障码又复现了,并且是当前故障。
这时候熄火,重新原地试车还是没问题,只要一走就又出问题。这么神奇的吗?
第五步:喷油器检查
静下心来分析一下,传感器没有问题,电压也没有问题,线也飞过了,甚至之前也换过电脑板了。但是这个就是简单的电路故障啊,能换的都换了,到底问题出在哪呢?
难道不是这个故障导致的限速?
于是师傅,开始去查其他地方了,车速传感器、离合器开关、刹车开关等等,统统都拔掉检查了一遍,还是没有查到故障点。
于是决定把喷嘴拆出来上实验台上来测一下,看看是不是喷油器的问题。结果放到试验台上测也没有问题,装回去又发现问题了——车打不着了。
好了,老故障没解决,新故障又出现了,这个车真的是一波三折啊。
第六步:更换喷油器
修了一天,只能第二天起来接着查了。打不着车?尝试着喷启动液试试,发现喷启动液是可以着车的,但是过了一会就自己熄火了。解码仪读,也没有什么故障。那么可能就是之前拆装喷嘴的问题了,查喷油器加电良好。是不是喷油器卡死了?因为德尔福的喷嘴特别容易卡死。更换四支喷油器之后,车辆再次打着。
小贴士:
在拆装喷油器时,应首先使用气枪吹干净,防止进入灰尘卡死喷油器。
第七步:跟车读取数据流
尽管能着车了,但故障还是依旧。没办法继续跟车,看看有没有什么异常的数据流。调出了一大堆的数据流,挨个看,确实发现有不对劲的地方了。数据流如下:
由于从高速到限速时间过短,其他数据流来不及看清变化。但是可以明显看到进气温度这一项的数据流不对。怎么怠速的时候温度就到65℃了?正常应该也就40℃左右啊。
限速之后25℃还是可以理解的,因为在出现进气温度电路相关故障时,电脑板会给出替代值。一般起动时,替代值为-20℃;起动后为25℃。
第八步:拆缸盖检查气门
正常情况下,进气温度不可能达到这么高的,高温气体反窜了?那问题就大了,能想到的可能就是气门损坏了。没办法,只能拆开缸盖检查气门了。最终发现气门破损了,导致严重漏气,高温气体被压缩至进气管,导致进气温度传感器检测温度过高。
更换气门后,故障码不再出现,故障解决。
知识拓展
看完这么多,相信大家对这个故障还是有疑惑的,接下来小轨就给大家梳理一下。
为什么怠速时温度不合理(65℃),却不报温度过高的故障呢?
车辆在标定的时候,根据厂家不同对进气温度上限值有着不同的标定,一般温度为60~70℃,所以在进气温度达到65℃时,并未达到该德尔福系统的标定值,所以不会报出进气温度过高相关的故障。所以在正常试车的时候,没有任何故障的报出。
车辆行驶时为什么会报出电路故障呢?
在解决这个问题的时候,我们需要先了解一下进气温度传感器的基本工作原理。
首先,进气温度、环境温度等传感器都是采用的负热敏电阻(排温是正热敏)。那么什么是负热敏呢?
负热敏电阻传感器其电阻值随着进气温度的变化而变化。进气温度变低时,热敏电阻的电阻值增大;温度变高时,热敏电阻的电阻值减小(如下图),能够改变发动机控制模块(ECU)提供的5V信号电路上的电压。
我们下面接着了解一下ECU和传感器是如何配合进行工作的呢,对于进气温度传感器采用的是“恒定电压+热敏电阻器”向ECU提供0~5V模拟信号的方式。
在ECU内部有一个定值电阻R与传感器上的热敏电阻串联。串联电阻分压,加在两个电阻之上的电压为固定值5V,此时我们测量ECU内部电阻R为1200Ω左右。
我们通过特性图发现,当温度高到一定程度的时候,电阻就会很小(假设极限情况电阻为0),同时电脑板检测到的电压值就会很小,当电压值小于电路故障设定值时,就会报出电路相关的故障。下面以博世EDC17CV44系统为例说明:
从图中我们可以看出,当电压小于200mV,大于4950mV时,就会报出电压低和电压高的故障。但是当进气温度为200℃时,电脑板检测的电压仅为136mV,肯定就会报出电压低于下限的故障。
维修点评
所以该故障其实是高温气体反串之后,造成进气温度升高到一定值,从而导致报出电路方面的故障。此电路故障,按照我们正常的排查逻辑是根本排查不出来的,因为本身就不是电路故障,所以才会误导了一大批人。
但师傅在排查时,还是有不当的操作的:
1.当电路方面都排查结束后,首先第一步就是应该去读取数据流,而不是盲目的去排查喷油器等方面的故障。若是一开始就去读取数据流,肯定能直接找到故障点。
2.不要盲目拆装喷油器,很多人在维修车辆的时候喜欢去直接动喷油器,校一下油嘴。其实没有明确现象指向喷油器的时候,尽量不要去动喷油器,该案例师傅就犯了这个错误,并且拆装时一定要吹扫干净,防止进灰卡滞。
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