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磁液位传感器 磁致伸缩液位计原理和特点

发布时间:2024-11-25 16:11:56

磁致伸缩液位计原理和特点

工作原理

磁致伸缩液位计的工作原理基于磁性材料在外部磁场作用下的尺寸变化来进行液位测量。该液位计主要由电子变送器、浮球(浮子)、探测杆(测杆)三部分组成。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子,此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动。浮子内部有一组永久磁环。当电子变送器发出电流脉冲并开始计时,该电流脉冲形成的磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时,浮子周围的磁场发生改变,从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。通过测量发射脉冲电流与扭转波的时间差可以精确地确定浮子所在的位置,即液面的位置。

特点

磁致伸缩液位计具有多项显著特点:

高精度 :磁致伸缩液位计的测量精度非常高,可以达到1mm,甚至最新产品精度已经可以达到0.1mm。这是因为其通过测量起始脉冲和终止脉冲的时间来确定被测位移量,分辨率优于0.01%FS,这是其他传感器难以达到的精度。稳定性强 :磁致伸缩液位计采用波导原理,没有机械可动部分,因此无摩擦、无磨损。整个变换器封闭在不锈钢管内,与测量介质非接触,传感器工作可靠,寿命长。适应性强 :磁致伸缩液位计能够适应高温、高压、腐蚀等复杂工况,适合在石油、化工原料储存、工业流程、生化、医药、食品饮料等多种应用场景中使用。防爆设计 :磁致伸缩液位计具有防爆型设计,适合危险场合,使用安全,特别适合对化工原料和易燃液体的测量。易于安装和维护 :磁致伸缩液位计一般通过罐顶已有管口进行安装,特别适用于地下储罐和已投运储罐的安装,并可在安装过程中不影响正常生产。自动化程度高 :磁致伸缩液位计的二次仪表采用标准输出信号,便于微机处理信号,容易实现联网工作,提高整个测量系统的自动化程度。低维护量 :磁致伸缩液位计的唯一可动部件为浮子,因此维护量极低。多种通讯协议支持 :磁致伸缩液位计支持多种通讯协议,如RS-485,RS-232,Modbus,Hart等,可配CAN总线或按用户要求定制。

应用

磁致伸缩液位计广泛应用于工业生产、石油、化工、制药、食品加工、水处理、环保等多个领域。在石油化工行业,用于储罐液位监测和反应釜液位控制;在医药与食品行业,用于制药生产线和食品加工;在环保与水处理领域,用于污水处理池和液体污染物监测。此外,磁致伸缩液位计还应用于发电厂、冶金、造纸、农业灌溉等领域。

总结

磁致伸缩液位计凭借其高精度、高稳定性、适应性强、防爆设计、易于安装维护、自动化程度高、低维护量和多种通讯协议支持等特点,在工业自动化领域中扮演着重要角色。随着技术的不断进步,磁致伸缩液位计在未来的工业生产中将会发挥更大的作用。

浅谈磁性液位计的原理和应用

磁性液位计,也称磁翻板液位计,主要由测量筒、液位感测的磁浮子和显示指示部件等部件组成。磁性液位计被广泛应用于储罐、储槽等容器内液位的测量。那么,磁性液位计的工作原理是怎样的呢?

  磁性液位计主要是根据浮力原理和磁性耦合作用原理进行工作的。具体表现在:

  1、磁性液位计通常在测量筒中放置一个内置磁钢的浮球(浮球通常制成长圆柱形,以方便随液体介质密度的变化而制成不同长度的浮球),其浮在液面上显示液位变化。

  2、测量筒通过一种连通器结构与容器连通,使得测量筒中的液位与容器内的液位处在同一个高度。

  3、在测量筒的外表面捆绑指示液位的显示面板,在显示面板内部的导轨槽内摆放磁性翻片,翻片按磁性N-S规律相吸连成一体。

  4、当液位发生变化时带动磁浮子移动,与磁浮子内的磁钢处在同一高度的外部磁翻片在浮子内磁钢的强磁性耦合作用下发生180°翻转,从而指示容器液位。

  5、配上液位变送器和液位开关,可实现远距离检测、指示、记录与控制。

  为满足不同液体介质和不同工况的液位测量,计为自动化旗下的磁性液位计按使用的材质不同,有以下四种磁性液位计:

  1、304不锈钢型:Flap-11S经济型磁翻板液位计。

  2、304内衬PTFE:Flap-11P内衬型磁翻板液位计。

  3、316L不锈钢型:Flap-11A标准型磁翻板液位计。

  4、PP塑料型:Flap-11C塑料型磁翻板液位计。

  计为自动化旗下的上述4种磁性液位计,采用独特的玻璃封胶工艺和显示面板端盖设计,使整机防护等级达到IP66/67;显示面板和翻片采用加宽设计,外形美观大气,可视距离和可视角度大大增加;配套的磁开关和干簧管远传变送器双双通过本安隔爆双重防爆认证,安全性更高;可配置电加热、蒸汽夹套、保温隔热、防霜等附加装置,能够应用于各种复杂工况,磁性液位计应用广泛,在电力、石油、船舶、建筑、化工、冶金、环保、食品等很多行业生产过程中的液位测量与控制中,都能见到它们的身影。

计为牌标准型磁翻板液位计

IPX6/IPX7认证报告

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