温度传感器的选型 温度传感器如何选型?选择温度传感器需要注意哪些?
温度传感器如何选型?选择温度传感器需要注意哪些?
温度传感器
温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。
温度传感器的种类
接触式
接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触,又称温度计。
温度计通过传导或对流达到热平衡,从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。温度传感器一般测量精度较高。在一定的测温范围内,温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差,常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。在日常生活中人们也常常使用这些温度计。随着低温技术在国防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究,测量120K以下温度的低温温度计得到了发展,如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件,可用于测量1.6~300K范围内的温度。
非接触式
它的敏感元件与被测对象互不接触,又称非接触式测温仪表。这种仪表可用来测量运动物体、小目标和热容量小或温度变化迅速(瞬变)对象的表面温度,也可用于测量温度场的温度分布。
最常用的非接触式测温仪表基于黑体辐射的基本定律,称为辐射测温仪表。温度传感器辐射测温法包括亮度法(见光学高温计)、辐射法(见辐射高温计)和比色法(见比色温度计)。各类辐射测温方法只能测出对应的光度温度、辐射温度或比色温度。只有对黑体(吸收全部辐射并不反射光的物体)所测温度才是真实温度。如欲测定物体的真实温度,则必须进行材料表面发射率的修正。而材料表面发射率不仅取决于温度和波长,而且还与表面状态、涂膜和微观组织等有关,因此很难精确测量。在自动化生产中往往需要利用辐射测温法来测量或控制某些物体的表面温度,如冶金中的钢带轧制温度、轧辊温度、锻件温度和各种熔融金属在冶炼炉或坩埚中的温度。在这些具体情况下,物体表面发射率的测量是相当困难的。对于固体表面温度自动测量和控制,可以采用附加的反射镜使与被测表面一起组成黑体空腔。附加辐射的影响能提高被测表面的有效辐射和有效发射系数。利用有效发射系数通过仪表对实测温度进行相应的修正,最终可得到被测表面的真实温度。最为典型的附加反射镜是半球反射镜。球中心附近被测表面的漫射辐射能受半球镜反射回到表面而形成附加辐射,从而提高有效发射系数式中ε为材料表面发射率,ρ为反射镜的反射率。温度传感器至于气体和液体介质真实温度的辐射测量,则可以用插入耐热材料管至一定深度以形成黑体空腔的方法。通过计算求出与介质达到热平衡后的圆筒空腔的有效发射系数。在自动测量和控制中就可以用此值对所测腔底温度(即介质温度)进行修正而得到介质的真实温度。
非接触测温优点:测量上限不受感温元件耐温程度的限制,因而对最高可测温度原则上没有限制。对于1800℃以上的高温,主要采用非接触测温方法。随着红外技术的发展,辐射测温 逐渐由可见光向红外线扩展,700℃以下直至常温都已采用,且分辨率很高。
温度传感器如何选型
利用物质各种物理性质随温度变化的规律把温度转换为电量的传感器。这些呈现规律性变化的物理性质主要有体。温度传感器是温度测量仪表的核心部分,品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类,按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。如果您要进行可靠的温度测量,就需要为您的应用选择正确的温度传感器。热电偶、热敏电阻、铂电阻(RTD)和温度IC是测试中最常用的温度传感器。
1 热电偶
热电偶是温度测量中最常用的传感器。其主要好处是宽温度范围和适应各种大气环境,而且结实、价低,无需供电,尤其最便宜。热电偶由在一端连接的两条不同金属线(金属A和金属B)构成,如图1所示。当热电偶一端受热时,热电偶电路中就有电势差。可用测量的电势差来计算温度。
各类温度传感器的优缺点
不过,电压和温度间是如图2所示的非线性关系,温度由于电压和温度是非线性关系,因此需要为参考温度(Tref)作第二次测量,并利用测试设备软件和∕或硬件在仪器内部处理电压-温度变换,以最终获得热偶温度(Tx)。Agilent34970A和34980A数据采集器均有内置的测量了运算能力。
热偶电路图及热偶电压
简而言之,热偶是最简单和最通用的温度传感器,但热偶并不适合高精度的应用。
2 热敏电阻
热敏电阻是用半导体材料,大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。温度变化会造成大的阻值改变,因此它是最灵敏的温度传感器。但热敏电阻的线性度极差,并且与生产工艺有很大关系。制造商给不出标准化的热敏电阻曲线。
热敏电阻电路图
热敏电阻体积非常小,对温度变化的响应也快。但热敏电阻需要使用电流源,小尺寸也使它对自热误差极为敏感。
热敏电阻在两条线上测量的是绝对温度, 有较好的精度,但它比热偶贵,可测温度范围也小于热偶。一种常用热敏电阻在25℃时的阻值为5kΩ,每1℃的温度改变造成200Ω的电阻变化。注意10Ω的引线电阻仅造成可忽略的 0.05℃误差。它非常适合需要进行快速和灵敏温度测量的电流控制应用。尺寸小对于有空间要求的应用是有利的,但必须注意防止自热误差。
2线RTD测量
2.1 测量技巧
热敏电阻体积小是优点,它能很快稳定,不会造成热负载。不过也因此很不结实,大电流会造成自热。由于热敏电阻是一种电阻性器件,任何电流源都会在其上因功率而造成发热。功率等于电流平方与电阻的积。因此要使用小的电流源。如果热敏电阻暴露在高热中,将导致永久性的损坏。
3 铂电阻温度传感器
与热敏电阻相似,铂电阻温度传感器(RTD)也是用铂制成的热敏感电阻。当通过测量电压计算RTD 温度时,数字万用表用已知电流源测量该电流源所产生的电压。这一电压为两条引线(Vlead)上的压降加RTD上的电压(Vtemp)。例如,常用RTD 的电阻为100Ω,每1℃仅产生0.385Ω的电阻变化。如果每条引线有10Ω电阻,就将造成26℃的测量误差,这是不可接受的。所以应对RTD作4线欧姆测量。
RTD是最精确和最稳定的温度传感器,它的线性度优于热偶和热敏电阻。但RTD也是最慢和最贵的温度传感器。因此RTD最适合对精度有严格要求,而速度和价格不太关键的应用领域。
4线测量
3.1 测量技巧
·使用5mA电流源会因自热造成2.5℃的温度测量误差。因此把自热误差减到最小是极为重要的。
·4线测量更为精确,但需要两倍的引线和两倍的开关。
4 温度IC
温度集成电路(IC)是一种数字温度传感器,它有非常线性的电压∕电流-温度关系。有些IC传感器甚至有代表温度、并能被微处理器直接读出的数字输出形式。
4.1 两类具有如下温度关系的温度IC
·电压IC: 10 mV/K。
·电流IC: 1μA/K。
温度IC 的输出是非常线性的电压∕℃。实际产生的是电压∕Kelvin,因此室温时的1℃输出约为3V。温度IC需要有外电源。通常温度IC是嵌入在电路中而不用于探测。
电流传感器(左)和电压传感器(右)
温度IC缺点是温度范围非常有限,也存在同样的自热、不坚固和需要外电源的问题。总之,温度IC提供产生正比于温度的易读读数方法。它很便宜,但也受到配置和速度限制。
4.2 测量技巧
·温度IC 体积较大,因此它变化慢,并可能造成热负载。
·把温度IC用于接近室温的场合。这是它最流行的应用。虽然测量范围有限,但也能测量150℃的高温。
5 结语
我们已讨论了各类常用温度传感器的优点和缺点。如果您了解必须的权衡,为您的应用仔细选择正确的传感器,您就能避免常见的缺憾而实现可靠的温度测量。
温度传感器的选用方法
根据工作场所建议的灵敏度选取类型。有所不同的应用要求NTC热敏电阻温度传感器的响应速度有所不同。有所不同的材料具备不同的导热系数。有几个因素影响NTC热敏电阻温度传感器的响应速度:
1。热敏电阻芯片的热时间常数。热时间常数大的,响应速度慢,反之,热时间常数小的,响应速度快。
2。温度传感头外壳材料的导热系数。塑料外壳的导热系数比金属外壳慢。有所不同金属材料的导热系数也有所不同。通常,采用镀锌铜外壳
3。温度传感头的尺寸和结构。温度传感头的尺寸越大,导热时间相对越长,反应速度越慢;相反,感温头尺寸小的,热传导时间相对短些,反应速度也会加快一点。
4。在温度传感头内部填充导热粘合剂。如果感温头之中添加有导热系数高的导热硅脂,则反应速度会比不填充或仅填充导热系数低的导热硅脂快
根据有所不同的测量对象和测量环境选择类型。比如,在高温和水环境之中,需具备耐高温隔热结构的温度传感头。感温头应符合防水、防雾、耐高温的要求。此外,导热硅胶应具备较小的热膨胀系数和冷收缩系数。当温度快速变动时,体积变动不会有较大的变化。温度传感器最常用的填充和密封材料-环氧树脂。环氧树脂具备不错的密封性和附着力,耐温性可低达200度。然而,它对金属外壳的附着力比塑料材料弱。与线材的附着力相对,环氧树脂与PVC线材的结合密切度最棒,其次是辐照线材,铁氟龙线材的结合紧密度最差。因此,在选取线材时,并不是耐温性越高越好。只要它是满足工作温度范围并与填充材料具备不错附着力的材料,它就是最适当的材料
温度传感器的稳定性。任何产品都有使用寿命。传感器在采用一段时间之后维持其性能不变的能力称作稳定性。影响传感器长期稳定性的因素包含NTC热敏电阻芯片的稳定性和可靠性、传感器本身和结构以及传感器的使用环境。为了使传感器具备不错的稳定性,传感器必须具备较强的环境稳定性。稳定性主要考量下列几个方面:
1。采用高可靠性热敏电阻芯片为核心。NTC热敏电阻芯片在高温烧制的。有所不同制造商的制造工艺对产品质量有很大影响
2。选取适当的壳体结构,有所不同壳体结构的外壳强度有所不同。
3。根据有所不同的使用环境,采用有所不同的填充导热硅脂。
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