称重传感器安装方法 称重传感器常见的几种安装方式及一些安装注意事项
称重传感器常见的几种安装方式及一些安装注意事项
固定底座传感器的安装形式，安装时将传感器放置在3个固定柱内。温度变化范围不大的情况下，优点是提高秤体的稳定性，安装和调试方便。
为了避免大电流通过传感器，必须在传感器之间设置短路，防止偶然的大电流流动。尽管如此，在需要大的从属焊接时，最好卸下压电传感器，在几个工作结束后安装称重传感器。
球等活动部件必须自由移动，不能有卡住或生锈等现象。
压力头应由20毫米厚的铬钢制成，压力头的底面应加工成圆弧，半径应至少为传感器圆顶半径的3倍，通过热处理增加压力头的硬度。固定板由45号钢制成，厚度必须小于20毫米，安装时不能超过水平度。
第二，以球底座传感器的安装形式，安装时放置在有凹洞的背板上。有以下优点：
秤体或其他设备在温度的影响下拉伸，偏离力中心线时可以水平方向位移，位移量在5毫米以内。因此，在任何情况下，计量传感器都可以接受垂直力，从而保证测量精度。
检查系统主要分为仪表板和测试板两部分，这两部分对连接的测力计进行零点输出信号的自动巡逻，并将测量结果发送到仪表板。每个测试板一次最多可以连接32个称重传感器，每个传感器连接连接器都有固定的ID号，测试板可以自动检查每个连接接口是否有传感器连接。每个测试主板都有一个可配置的独立ID号，测试主板有自我诊断功能，可检测AD、RAM等错误。
每当通电时，仪表板都会自动查询所有连接的测试板，如果无法连接或测试板报告错误，仪表板会在液晶屏上显示警告消息，操作员可以根据需要选择锁定检查或禁用出现错误的测试板。仪表板将不再与该测试板进行数据通信。控制板主要完成了测试板数据收集、测试数据分析计算、与PC的数据通信、打印控制、人机交互等功能，还具有自我诊断功能。发生故障时，系统在液晶屏上显示警告提示。操作员可以根据提示信息进行适当的故障排除。
1.加载受力变化
2.弹性体形状发生变化
3.应变片长度发生变化（附着弹性体上的）
4.应变片电阻值发生变化
5.惠斯通电桥桥臂值发生变化
6.传感器输出发生变
简单一点说：传感器→前置放大→滤波器→多路或单路模拟开关→S/H(取样和保持）→A/D（计算模拟数字）→计算机系统。
首先这是称重传感器或者力传感器的特定用语；
R.C.： 即Rated Capacity, 额定容量；
R.O.：即Rated Output额定输出；
%R.C.：精度/非线性/滞后/零点漂移等参数与额定容量的关系，如Nonlinearity: 0.1%R.C.，即是非线性最大为额定容量的0.1%。
%R.O.：精度/非线性/滞后/零点漂移等参数与额定输出的关系，如Nonlinearity: 0.1%R.O.，即是非线性最大为额定输出的0.1%。
你好，我是斯巴拓的技术员，首先你说的是什么传感器，传感器品种很多，每种坏了都有不同的维修方法。不如测力传感器称重的坏了，我们可以检查一下。
首先传感器拿下来，万能表测试电阻，地磅称重传感器与普通的称重传感器一样，最快捷方便简单的方法：在断开接线的情况下，用万用表电阻档测量供电激励电源两线间电阻（一般为红EXC+ 黑EXC-），看是否为760欧；测量输出信号两线间电阻（一般为绿SIG+白SIG-），看是否为700欧。如果都能对得上，那就是好的，如果其中有一种对不上，就是线短路了或传感器坏了，希望能帮到您。
你好，我是斯巴拓的技术员，传感器拿下来，万能表测试电阻，地磅称重传感器与普通的称重传感器一样，检测判断好坏最方便的方法：在断开接线的情况下，用万用表电阻档测量供电两线间电阻（一般为红黑），看是否为760欧；测量输出信号两线间电阻（一般为绿白），看是否为700欧。如果两者都是则为好，若其中有一种不是，则为坏，希望能帮到您。
称重传感器的接线方法
称重传感器的接线方式分两种：六线制和四线制接法
（1）六线制称重传感器接线图方式
EXC+正电源接红线，EXN+正反馈接蓝线，EXC-为电源负接黑线，EXN-为电源负反馈接黄色，SIG+正信号接绿，SIG-负信号接白，黑粗线为地线。
（2）四线制称重传感器接线方式
EXC+正电源接红线，EXC-为负电源接黑线，SIG+正信号接绿，SIG-负信号接白，黑粗线为地线。
（3）四线制称重传感器和六线制称重传感器的区别
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，另一种是六线制接法（如图1所示）。四线制接法（如图2所示）的称重传感器对二次仪表无特殊要求，使用起来比较方便，但当电缆线较长时，容易受环境温度波动等因素的影响;六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口，使用范围有一定的局限性，但不容易受环境温度波动等因素的影响，在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。在称重设备中，四线的传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的
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称重传感器接线方法及接线图分析
两种称重传感器接线方法简介（称重传感器的选用）
称重传感器可以采用两种不同的输入、输出接线方法：一种是四线制接法，四线制接法的称重传感器对二次仪表无特殊要求，使用起来比较方便，但当电缆线较长时，容易受环境温度波动等因素的影响;另一种是六线制接法（如图1所示）。六线制接法的称重传感器要求与之配套使用的二次仪表具备反馈输入接口，使用范围有一定的局限性，但不容易受环境温度波动等因素的影响，在精密测量及长距离测量时具有一定的优势。
两种称重传感器接线电路图
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在称重设备中，四线的称重传感器用的比较多，如果要将六线传感器接到四线传感器的设备上时，可以把反馈正和激励正接到一起，反馈负和激励负，接到一起。信号线要注意一点就是，红色和白色在两种类型的传感器上对应的输出信号是不一样的。
下面小编以称重指示控制仪中称重传感器接线图为例对其接线原理进行简单的分析。
专门用于单一物料重量称量和控制的仪表，下图所示为称重指示控制仪中称重传感器接线图
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图2 称重传感器在称重指示控制仪中的接线图
（1） 称重传感器接口是一个7孔的接头，与现场的称重传感器接线方法有六线制和四线制两种，此系统采用四线制连接，1和2、3和4依次短接，而且将现场的三个传感器并联起来使用。
（2） 设定点接口通连接了一个5位码盘设定器，端子号6、5、4、3、2分别对应千百十个和十分位，27、28、29、30是8421编码的寻址数据，用于终值设置。F701既可以通过面板按键组合设置终值也可以通过连接外部设定器设置，通过按键组合可切换，本系统即为后者，可对终值以100g为单位进行修正。
（3） 控制信号输入/输出接口用以连接外部信号输入和控制信号输出，从PLC送来3个信号，分别为去皮重（端子号4）、皮重复位（端子号5）和数据保持（端子号14）;每次称量前先去皮重，此时净重立即设置为零，到称量终值后数据保持，放料结束后再皮重复位，即再取消去皮操作，此时毛重和净重为同一数值，这样可保证每次称量的切片的净重量。送到PLC有5个信号，分别为接近零（端子号6）、预置值（端子号7）、落差值（端子号9）、不足（端子号10）、过量（端子号11）、上限（端子号19）。实际参数设置如下：上限值为1200kg，下限值为0kg，接近零为10kg，预置值1和2均为30kg（F701支持三档投料，此系统只用两档，所以预置值2信号未用），落差值为1.7kg，过量和不足均为0.8kg，终值为1000kg。
在PLC程序中落差值这一信号有时也当作终值信号使用，因为重量到落差值时关闭控制门结束投料，时间上只存在阀门关闭用时的间隔，此值的大小就是关闭控制门后还没有落到料斗内的切片重量。实际使用中即为（码盘设定器设为1000.0时）：重量在970kg（1000.0-30）前为快投料，在970kg时转为慢投料，在998.3kg（1000.0-1.7）时关闭控制门，这1.7kg就是落差量，理论上此时料斗内的切片量恰为1000kg;在排料过程时重量到了10kg时再延时5s关闭排料门即能确保料已排净，可进行下一步操作。
（4） 质量输出接口可以将每次称量的终值数，以4-20mA模拟信号的形式送出，此系统设置为0mA对应0kg，20mA对应1200kg。
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