压差阀传感器 压差控制器原理及传感器安装图解
压差控制器原理及传感器安装图解
压差控制系统主要由压差测控器 （也叫压差控制器、余压探测器、压力传感器等）、 气压采集管、风阀控制箱、带电动执行器的 旁通阀（也叫电动对开多叶调节阀）及气管末端面板 （可选）组成。主要用于辅助正压送风系统对高层建筑防烟楼梯间/走道、前室（或合用前室）/走道进行余压值监测与控制。
压差测控系统工作原理如下图：
压差测控系统工作原理
3.4.4 机械加压送风量应满足走廊至前室至楼梯间的压力呈递增分布，余压值应符合下列要求：
1 前室、封闭避难层(间)与走道之间的压差应为 25Pa~30Pa ；
2 楼梯间与走道之间的压差应为 40Pa~50Pa ；
3 当系统余压值超过最大允许压力差时应采取泄压措施。最大允许压力差应由本规范第3.4.9 条计算确定。
压差测控系统工作原理：
系统启动 —当发生火灾时， 烟感报警器会第一时间通知消防监控系统，监控系统根据报警数据打开相应楼层的送风口， 开启正压风机同时启动压差测控系统，压差测控器开始工作。
加压 —正压送风系统启动后，正压风机将会按照上图中 绿色箭头 方向，将空气送入相应楼梯间、前室/合用前室，导致相应空间压力增大。
测压 —压差测控器通过内置气压采集孔及安装于顶部（或背部）气压采集管，检测楼梯间（高压区）与走道（低压区）或前室（高压区）与走道（低压区）之间的压力差。
开启(泄压) —当压差达到 压差测控器 设定的动作（泄压） 范围（楼梯间50Pa，前室30Pa） 时，压差测控器将通过风阀控制箱开启旁通阀 开始泄压。 正压风机的绝大部分风量将由旁通阀处导出， 空气将按照上图中 红色箭头 方向进行流动， 而楼梯间、前室/合用前室的空气也将由送风管道或其它缝隙中流出，导致相应空间内压力降低。
复位(加压) —当压差降至压差测控器设定的复 位范围（楼梯间40Pa，前室25Pa）时，系统将关闭旁通阀，正压送风系统也将 恢复正常送风 方向对相应空间进行加压。
上面说了压差控制系统工作原理，那么前室、楼梯间压力(压差)传感器如何安装呢？
请看下图：
压力(压差)传感器安装示意图
在前室、楼梯间压力(压差)传感器安装之前，建议按照下图做预埋处理，安装将更加方便，且更加美观。
前室、楼梯间压力传感器预留预埋（图）
什么是压差传感器？种类功能参数是什么？
压差传感器的工作原理是被测压力直接作用于传感器的膜片上，使膜片产生与水压成正比的微位移，使传感器的电容值发生变化，和用电子线路检测这一变化，并转换输出一个相对应压力的标准测量信号。
思达文电器 采用高品质的传感器，精密的放大线路，严格的生产制作工艺，完善的检验及老化测试设备，来确保生产的传感器具有优良的产品质量。压差传感器根据不同的使用场合一般可以分为：前室压力传感，气体压差传感器，气压传感器，室内外压差传感器，风压传感器，过滤网压差传感器 。
室内外压差传感器 ：通过检测室内和室外的压差，控制新风机的风机工作，来实现新风机的控制工作与停止，使室内压力大于室外压力10PA左右，实现控制空气的流向，来实现零污染，杜绝室外的脏空气进入室内，的老式的控制器检测方法是要室内空气被污染后达到一定的数值新风机才工作，新型新风控制器完美的改善了老式的缺陷！主要用途：楼梯间消防专用！
1、产品概述及特点：
A、采用压差感压芯片；
B、先进进的贴片工艺，具有零点、满量程补偿，温度补偿；
C、高精度和高稳定性放大集成电路具有防潮、防结露、防渗漏、防雷功能；
D、最小压力量程可达0Pa；
E、输出信号多样化（4-20MA,0-5v、开关信号‘’）；
F、产品成本低，适用于大批量生产；2、产品应用：
A、风管压力测量；
B、风机压力测量；
C、纺机风压测量；
D、前室、楼梯间压力测控；
F、锅炉送风、井下通风、室内抽风等压力测量；
2、产品主要参数：
被测介质： 气体
压力类型： 压差、表压
量程： 0KPa～100Pa 30～500pa 100～1000Kpa或正负压（量小量程为0Pa,量大量程为1500KPa）
耐压：三倍量程值（通常指单端最高压力）
输出：模拟量输出：1～5VDC、开关量输出（二线制）
综合精度： ±0.5%FS、±1%FS
供电： 5-36V Dc
绝缘电阻： ≥1000 MΩ/100VDC
负载电阻: 电流输出型：最大800Ω
电压输出型：大于50KΩ
介质温度： -20～85℃
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
零点温漂： ≤±0.02%FS℃
量程温漂： ≤±0.02%FS℃
相对湿度： 0～95% RH
密封等级：IP55
过载能力： 300%FS
响应时间：可调节
稳 定 性：≤±0.15%FS/年
电气连接：直接引线输出
压力连接：M10X1前端带Φ8
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