喷油阀传感器 案例:2011款奔驰ML350无法着车
案例:2011款奔驰ML350无法着车
故障现象
一辆2011 款奔驰ML350 越野车,搭载型号为M272 的发动机和722.9 的变速器,行驶里程195 327km,此车在地下车库停放三个多月,再次使用并启动车辆后没有任何反应。用救援电瓶启动,发现启动机可以运转,但无法着车。
故障诊断与排除
此车在地下车库停放时间过长,蓄电池电量已严重不足。首先用充电器给蓄电池充电,同时连接诊断电脑读取故障码,发现都是关于电压过低的故障码。将蓄电池电量充到正常水平以后,启动车辆发现仍然无法着车,但在启动机运转的最后几秒可以听到类似启动机空转的响声。根据故障现象初步判断原因有以下几点:(1) 蓄电池亏损,启动电量不足;(2) 启动机故障;(3) 飞轮或曲轴位置传感器故障;(4) 缸压不足;(5) 三元催化器堵塞; (6) 供油故障;(7) 点火故障;(8) 发动机电脑故障。
启动发动机,测量蓄电池的启动电压为10.48V( 正常范围为10 ~ 12V) 在正常范围内,蓄电池问题排除。将启动机拆下直接连接12V 电源,启动机运转正常,吸拉开关工作也正常。用内窥镜从启动机安装孔观察飞轮齿与脉冲齿,但没有发现异常。为彻底排除启动机的问题,将另外一个确保正常的启动机装上,启动发动机故障依旧,故排除了启动机与飞轮的问题。接下来检查曲轴位置传感器的线路,测量线路都导通,3 号线有5V 的电压( 正常电压5V),供电正常。将一个新曲轴位置传感器装上,启动发动机仍无法着车,排除曲轴位置传感器及其线路故障。测量各个缸的缸压,压力都在 10 ~11bar(1bar=105Pa) 左右,为正常范围。把三元催化转化器拆除,故障依旧。用油压表测量燃油压力为380kPa( 正常范围370 ~ 410kPa) 左右,燃油压力正常。再检查喷油器, 把油轨和喷油器拆掉装到另一台车上启动正常。
测量喷油阀的线路均导通( 图1),1 号针脚电压为11.88V,2 号针脚为3.48V,与同款车相比电压值均在正常范围内,故排除油路系统。接下来检查点火系统,6 个点火线圈与6 个火花塞不可能同时出问题,可以排除。
图1 喷油阀所在位置电路图(点击图片查看大图)
检查点火线圈的导线( 图2),1 号针脚是电源87,2 号针脚是车身接地,3 号针脚是发动机接地,4 号针脚是诊断触发线。测量1 号线有11.88V 的电压,测量2 号线与车身搭铁正常,测量3 号线与发动机的搭铁正常,测量4 号线也导通( 由于4 号线是诊断触发线,在不着车的情况下无法测量其电压信号)。到这里把可能影响启动着车的因素都排除了,就剩下发动机电脑了。根据前面测量的结果也不能证明是发动机电脑的问题,且发动机电脑是防盗件不能进行调换测试,此时没了头绪。
图2 点火线圈所在电路图示意图(点击图片查看大图)
回过头来重新整理思路,仔细回想一下是否遗漏了什么细节。这时想到在每次启动车辆时启动机都不能连续的运转,运转一会后就有类似启动机空转的声音,有点像能量不足的感觉,由于一直有充电器给蓄电池充电故可以排除蓄电池的问题。怀疑有线路虚接的可能,这时又想到点火线圈的2 号与3 号线都是接地,那么它们两个应该是导通的,且无论与车身还是发动机都应该是导通的,测量2 号线与3 号线只在用万用表刚接触的瞬间接通一次,再测量2 号线与发动机,3 号线与车身也是在万用表刚接触的瞬间接通一次。
由此可判断是发动机和车身的搭铁连接点出现了虚接。把搭铁点的螺丝松掉,发现接线柱已经锈蚀。用砂纸打磨接线柱后重新装回,启动车辆一切正常,故障彻底排除。维修小结在排除故障时,逻辑思维一定要严谨,全面系统考虑,重视细小的异常现象,根据工作原理把可能引起故障的部分一一排除,找到最终的故障点。
这是一起因久停导致发动机无法启动的普通故障,这种常见故障的排除是有固定步骤和标准思路的。首先要判断启动机转动是否有力,即发动机启动转速是否正常。本例故障只要围绕着解决启动机转速低的故障现象,必然可以找到故障点,并予以排除。
作者列出了不少车辆无法启动的原因,似乎都有道理。然而作者感觉到了“在每次启动车辆时启动机都不能连续的运转”,同时 “发现都是关于电压过低的故障码”时,就断定为电控系统和燃油系统的问题,却没有进行认真的分析和检测,自然就毫无结果。我估计作者实践经验还不丰富,否则单单听发动机启动时启动机的转动声音,就知道发动机启动转速是不正常的,并且知道是启动机无力造成车辆无法启动。
根据经验,在室温(20~26℃)情况下启动发动机时,良好的蓄电池电压仍有11V及以上;而且在启动发动机的时候,蓄电池火线接头、蓄电池与搭铁线接头,以及搭铁线与车辆搭铁处,各处的电压降应都不大于0.1V,否则就是接触不良或搭铁不良,而这些都会导致发动机无法启动。对于电控喷射发动机来说,如果有故障码显示,特别是相关的启动电压方面故障码,无疑应当先排除这方面的故障码,再去进行燃油系统和电控系统的检测。但是无论是电控发动机、早期的化油器发动机,还是柴油机,遇到无法启动首先要解决的是启动机转动无力。如果启动机转动正常,汽油发动机仍然无法启动,那么就应该检查发动机启动的几个要素:混合汽浓度,汽缸压力,点火正时和点火强度。
作者的条件看来不错,有内窥镜、专用的故障诊断仪,以及丰富的资料,今后要注意的是提高排除普通故障的基本能力。
奥迪A6(24L)标准数据流大全(下)
组号30
氧传感器控制状态
前氧传感器,B1(XXXXX111)
未定义
前氧传感器,B2(XXXXX111)
未定义
显示区1 和3 中的3 位数据的含义
显示位数
显示内容
含义
1
1
λ传感器加热器接通
2
1
λ传感器已准备好
3
1
λ调节在工作
组号31
氧传感器适应值
前氧传感器怠速适应值,B1(-10~+10%)
未定义
前氧传感器怠速适应值,B2(-10~+10%)
未定义
显示区1和3 的说明
0.7~1.0V时,说明电压信号是混合气过浓(剩余氧太少);
0.0〜0.3V时,说明电压信号是混合气过稀(剩余氧太多);
从浓变稀或从稀变浓时,伴随着电压从0.7〜1.0V跳变到0.0〜0.3V,反之亦然;
由于这种电压跳变,A调节不能保证混合气总在理想状态,因此它总在微稀与微浓之间变动。
显示组31 的分析结果
组号32
氧传感器适应值
前氧传感器怠速适应值,B1(-10~+10%)
前氧传感器部分负荷适应值,B1(-10~+10%)
前氧传感器怠速适应值,B2(-10~+10%)
前氧传感器部分负荷适应值,B2(-10~+10%)
显示区1-4 的说明
值较小时:混合后气过浓,也就是λ调节过稀。
值较大时:混合气过稀,也就是λ调节过浓。
无电压时:所有自适应值均被清除。
怠速自适应条件:怠速,冷却液温度不低于80℃,进气温度不高于90℃。
部分负荷自适应条件:冷却液温度不低于80℃,进气温度不高于90℃。
显示组32 的分析结果
显示区1-4-λ自学习值
显示屏显示
可能的故障原因
故障排除
λ自学值低
1、部分负荷时自学时值正常,但怠速时自学习
2、值低:机油过稀(混入了燃油
3、喷油阀泄漏
4、 燃油压力过高
5、活性炭罐电磁阀一直开着
6、空气流量计损坏
7、λ传感器加热器损坏或λ传感器脏污
1、在高速公路上试车或更 换机油
2、检査喷油阀
3、检査燃油压力调节器和保持压力
4、检査活性炭罐电磁阀
5、检査空气流量计
6、检査A传感器加热器
λ自学值高
1、部分负荷稍高,但怠速时A自学习值 高:进气区漏气
2、空气流量计与节气门之间漏气
3、 喷油阀堵塞-
4、 燃油压力过低
5、 排气歧管密封垫漏气
6、λ传感器加热器损坏或λ传感器脏污
1、检査进气系统是否泄漏
2、排除故障
3、检査喷油量
4、检査空气流量计
5、检査燃油压力调节器和 保持压力
6、检査A传感器加热器
组号33
氧传感器控制值
氧传感器控制值,B1(-10~+10%)
前氧传感器电压,B1(0.000~1.000V 之间至少波动0.3V)
氧传感器控制值,B2(-10~+10%)
前氧传感器电压,B2(0.000~1.000V 之间至少波动0.3V)
显示区1、3 的说明
显示值应在0左右变动。如一直显示恒定值0,说明λ调节已从调节切换到控制状态,因为λ调节有故障,查询故障存储器。
值较小时:说明混合后气过浓,也就是λ调节过稀。
值较大时:说明混合气过稀,也就是λ调节过浓。
无电压时,所有自适应值均被清除。
显示区 2、4 的说明
0.7~1.0V 时,说明电压信号是混合气过浓(剩余氧太少);
0.0~0.3V 时,说明电压信号是混合气过稀(剩余氧太多);
从浓变稀或从稀变浓时,伴随着电压从0.7~1.0V 跳变到0.0~0.3V,反之亦然;
由于这种电压跳变,λ调节不能保证混合气总在理想状态,因此它总在微稀与微浓之间变动。
组号41
氧传感器加热,B1
前氧传感器电阻,B1(0~2 KΩ)
前氧传感器加热,B1(开)
未定义
未定义
显示区 2的说明
前氧传感器加热器状态:开或关
组号42
氧传感器加热,B2
前氧传感器电阻,B2(0~2 KΩ)
前氧传感器加热,B2(开)
未定义
未定义
显示区 2的说明
前氧传感器加热器状态:开或关
组号50
转速调节
发动机怠速转速(720~820rpm)
发动机转速(720~820rpm)
空调系统工作状态(高,低)
空调压缩机工作状态(开,关)
显示区2的说明
显示的是发动机控制单元给出的发动机转速规定值(即控制单元计算值)。在特殊情况下可进行怠速转速自适应。挂入档位后,怠速转速也自动随之改变。
显示区3的说明
高=空调输出热量多或冷气多
低=空调未接通
显示区4的说明
无空调的车总显示“空调压缩机 关”
检查压缩机接收及发出的信号
显示组50 的分析结果
显示区1-发动机转速
显示屏显示
可能的故障原因
故障排除
小于720rpm
节气门控制单元卡住/损坏
1.检查节气门控制单元
2. 检查怠速
大于820rpm
1.怠速开关未关闭/已损坏
2.大量漏气(怠速稳定无法补偿)
3.节气门控制单元卡住/损坏
1.查询故障存储器
2.检查进气系统是否漏气
3.检查节气门控制单元
4.检查怠速
组号51
换挡开始转速
实际转速值(xxxRPM)
规定转速值(xxxRPM)
行驶范围(0-6)
电源电压(11.5-15V)
显示组51的分析结果
显示区1-发动机转速
显示屏显示
可能的故障原因
故障排除
小于11.5V
1、发电机损坏,蓄电池放电 过多
2、起动后,蓄电池充电电流 短时过大及额外负荷过大
3、发动机控制单元供电
4、点火开关关闭后仍有电流 消耗
1、检査发电机和蓄电池充电
2、提高转速运行几分钟并关闭用电器
3、检査发动机控制单元供电
4、排除电流消耗
大于15V
1、发电机上电压调节器损坏
2、因起动辅助或快速充电导 致电压过高
1、检査或更换电压调节器
2、査询故障存储器
组号53
换挡开始转速
实际转速值(xxxRPM)
规定转速值(xxxRPM)
电源电压(11.5-15V)
未定义
显示组53的分析结果
显示区1-发动机转速
显示屏显示
可能的故障原因
故障排除
小于11.5V
1、发电机损坏,蓄电池放电 过多
2、起动后,蓄电池充电电流 短时过大及额外负荷过大
3、发动机控制单元供电
4、点火开关关闭后仍有电流 消耗
1、检査发电机和蓄电池充电
2、提高转速运行几分钟并关闭用电器
3、检査发动机控制单元供电
4、排除电流消耗
大于15V
1、发电机上电压调节器损坏
2、因起动辅助或快速充电导 致电压过高
1、检査或更换电压调节器
2、査询故障存储器
组号54
怠速位置/关闭节气门位置开关
发动机转速(720〜820rpm)
工作状态(怠速)
节气门位置传感器G79 (0-100%)
节气门位置传感器G187 (0-100%
组号55
转速调节-怠速稳定性
发动机转速(740〜820rpm)
怠速控制(-4.3-12. 2%)
自适应值(-3.0-3.0%)
调整状态(XXX00000)
组号56
转速调节-怠速稳定性
发动机转速(740〜920rpm)
规定怠速值(800 RPM)
怠速控制(-4.3-12. 2%)
调整状态(XXX00000)
组号57
转速调节
发动机怠速转速(740〜820rpm)
发动机转速(720〜820rpm)
空调压缩机工作状态(关)
未定义
组号60
节气门1开度(3- 93%)
节气门2开度(97- 3%)
自学习步数(0-8)
匹配状态(自适应正常)
对显示组60的说明
打开点火开关才能进行节气门控制单元自适应。
在显示组60中选择功能04 "基本设定”进行发动机控制单元与节气门控制单元自适 应。在更换节气门控制单元或整个发动机或发动机控制单元后,必须进行自适应。
在自适应过程中,显示区3的计数器显示3〜8。
组号61
转速调节:E-Gas系统
发动机转速(720〜820rpm)
电控模块(ECM)电压(11.5-15V)
节气门开度(0-100%)
调整状态(XXX00000)
组号62
转速调节:E-Gas系统
节气门转角1 (3 - 93%)
节气门转角2 (97 - 3%)
节气门位置传感器G79 (12 - 97%)
节气门位置传感器G187 (4-49%)
组号63
转速调节:强制减档自适应(带自动变速器的车)
节气门位置传感器G79 (12-97%)
节气门位置传感器G1872 (4-49%)
强制降档开关(KICK-DOWN)
工况(自适应正常)
组号66
转速控制装置(GRA)
车速实际值(XX Km/h)
制动/离合器和巡航控制开关位置:(XXXX1000)
规定车速(巡航控制最后存储的值)
巡航控制系统的开关位置(XXXX0011)
显示区2中显示的4位数的含义(带手动变速器的车)
显示位数
显示内容
含义
1
1
速调节装置(巡航控制)已接通
2
1
离合器已踏下或自动变速器车制动器已踏下
31制动器已踏下(制动灯开关)
41制动器已踏下(制动灯开关)
显示区2中显示的8位数的含义(带自动变速器的车)
显示位数
显示内容
含义
1-2
01
车速调节装置(巡航控制)正常运行
3
0
未使用
41有空调控制单元
51车速调节装置(制动灯开关)已接通
61离合器已踏下或自动变速器车制动器已踏下
71制动器已踏下(制动灯开关)
81制动器已踏下(制动灯开关)
显示区4中显示的4位数的含义
显示位数
显示内容
含义
1
1
巡航控制滑动开关在OFF位置(仅指已卡上)
2
1
巡航控制滑动开关在OFF位置(未卡上或已卡上)
31SET按钮已按下
41巡航控制滑动开关在RES位置
组号90
凸轮轴调节-行驶中
发动机转速(740〜6800RPM)
凸轮轴控制(关)
凸轮轴实际调整角左(-3〜25°kW)
凸轮轴实际调整角右(-3〜25°kW)
显示区3和4的说明
可调整式凸轮轴有两个位置:正常位置和调整位置。(在停止时挂入一档加速可使凸轮轴进入调整位置。显示区3、4显示可调凸轮轴的实际位置。如果凸轮轴调整功能已 起动-见显示区2,那么显示区3、4可显示凸轮轴位置是否已调整(反馈)。
凸轮轴在正常位置:-3.0〜+6.0kW
凸轮轴在调整位置:-16.0〜25.0kW
试车时如果显示区3、4显示值在6.0kW〜16.0kW之间,说明凸轮轴调整阀已将机油压 力传至机械式凸轮轴调整器上,但未达到终点位置(如运动困难)。
检查凸轮轴,修理配气机构,检查凸轮轴调整器。
组号91
凸轮轴调节-行驶中
发动机转速(740〜6800RPM)
发动机负荷(0-120%)
凸轮轴控制(关)
凸轮轴调节左(-3〜25° kW)
组号92
凸轮轴调节-行驶中
发动机转速(740〜6800RPM)
发动机负荷(0-120%)
凸轮轴控制(关)
凸轮轴调节左(-3〜25° kW)
组号93
凸轮轴调节-怠速
发动机转速(720〜820RPM)
发动机负荷(12%-28%)
凸轮轴调节左侧(xx° KW)
凸轮轴调节右侧(xx° KW)
组号94
凸轮轴调节-怠速
发动机转速(740〜920RPM)
凸轮轴控制(开/关)
未定义
未定义
组号95
车在行驶时-进气歧管转换
发动机转速(740-920 RPM)
发动机负荷(〈=175%)
冷却液温度(80〜105° C)
工况(进气歧管控制阀打开/关闭)
组号99
氧传感器控制工作状态
发动机怠速转速(720〜820rpm)
冷却液温度(80〜105°C)
氧传感器控制(-10-+10%)
氧传感器控制工作状态(打开、关闭)
组号101
燃油喷射
怠速转速(740-920 RPM)
发动机负荷(<=175%)
喷油脉宽(2.00〜5.00ms)
进气量(2.0〜4.0 g/s)
组号102
燃油喷射
怠速转速(740-920 RPM)
冷却液温度(80-105° C)
进气温度(最高90°C)
喷油脉宽(2. 00〜5.00ms)
组号107
氧传感器控制-燃油系统诊断
怠速转速(740-920 RPM)
力控制(-8.0-8.0%)
氧传感器控制(-10-+10%)
氧传感器控制工作状态(测试开/关)
组号110
负荷,全负荷加浓
怠速转速(740-920 RPM)
冷却液温度(80-105° C)
喷油脉宽(2. 00〜5.00ms)
节气门开度(0-100%)
组号111
怠速转速(740-920 RPM)
发动机负荷(〈=175%)
节气门开度(0-100%)
工况(怠速)
组号112
怠速转速(740-920 RPM)
发动机负荷(〈=175%)
节气门开度(0-100%)
增压限值(XX %)
组号113
怠速转速(720〜820rpm)
发动机负荷(〈=175%)
节气门开度(0-3%)
进气压力(500-1200 mbar)
组号120
牵引力控制-ASR
发动机转速(720〜820rpm)
指定发动机负荷(0-399 Nm)
当前发动机负荷(0-399 Nm)
ASR状态(牵引力控制起作用/未起作用)
组号122
变速箱
发动机转速(740-6800 RPM)
规定负荷(0-399 Nm)
实际负荷(0-399 Nm)
状态(干涉)
组号125
CAN总线
变速箱状态(变速箱1)
ABS状态
仪表板(组合仪表1)
未定义
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