传感器无负载 传力传感器CR-100KG：电阻应变片称重传感器调零怎么调

传力传感器CR-100KG：电阻应变片称重传感器调零怎么调

电阻应变片称重传感器 是一种将受到的力转换为电信号的测量设备，广泛应用于各种称重场合。在使用电阻应变片称重传感器之前，需要进行调零操作，以确保测量结果的准确性。下面是电阻应变片称重传感器调零的详细介绍:

1.准备工作:

在进行调零操作之前，请确保传感器已经正确安装，并且与称重显示仪表或计算机控制系统相连。调整传感器的水平度使其符合使用要求。

2.断开负载:

在调零之前，请确保传感器上没有负载。如果传感器处于负载状态，请先将负载移除，以避免影响调零结果。

3.打开仪表:

打开称重显示仪表或计算机控制系统，进入调零设置界面。不同品牌和型号的仪表或系统，其调零操作可能会有所不同。

4.调整癰凳撻嬛铒黽沆劲熘焖旅轔阕聃栀宜:

在调零设置界面中，找到零点调整功能。将传感器的输出信号调整至零位，确保在没有负载时，显示仪表或计算机控制系统上的读数为零。

5.校准传感器:

在调整零点后，对传感器进行校准操作。校准过程中，可能需要根据传感器的实际性能参数进行调整，如满量程、灵敏度等。

确保传感器在校准过程中的稳定性，避免因振动、温度等因素影响校准结果。

6.测试传感器:

校准完成后，重新给传感器加上负载，检查称重显示仪表或计算机控制系统上的读数是否准确。如果读数仍有偏差，可以再次进行调整和校准，直至满足使用要求。

7.完成调零:

当传感器调零完成后，即可进行正常称重操作。在称重过程中，请确保传感器受到的力均匀分布，避免因局部过载或偏载导致测量结果不准确。

总之，电阻应变片称重传感器的调零操作是为了确保测量结果的准确性。在调零过程中，请遵循设备操作手册的指导，确保传感器在正常工作范围内。调零完成后，还需进行实际负载测试，以验证调零效果。

电子称重传感器的故障判断处理及维修

电子称重传感器的故障判断处理及维修

称重传感器是精密测量元器件，它是利用应变原理感应重量[物理量]并转换成电信号给称重显示仪表。在使用中应按照产品说明书中提出的要求操作，以免造成不必要的损失。如果怀疑称重传感器出现故障，应首先检查其外观质量，看表面有无不正常的变形及损伤，电缆线有无损伤；然后用万用表检查称重传感器的输入、输出电阻的阻值是否与说明书中的相同；用4位半电压表测量称重传感器无负载时零点输出是否在允差范围之内；用50V的绝缘计测量称重传感器的绝缘阻值是否在允许使用的阻值范围之内。若上述项目不正常，则证明该称重传感器已损坏。

称重传感器衡准电子秤

称重电子秤传感器

对于已损坏的称重传感器的维修，我们一般不主张用户自己修理，有故障后希望能返送生产厂，由生产厂给予修理。因为在称重传感器的修理中，若处理不当，尽管看起来已修“好”了，但可能会造成工作始终不稳定的后果。

以下就单只传感器进行详细说明：

1、可能引发零点变化的因素分析

（1）过载，往往会导致零点突变，输出电阻明显超出规定值；

（2）冲击，同上；

（3）受潮或受腐蚀，往往表现为零点的持续变化、不稳等，此时，绝缘电阻会有所降低。

[检测方法] 保证传感器无负载、尽可能模拟使用状况的条件下，按照传感器的正常接线方式，在输入端施加5~12V直流电压，在输出端使用电压计测量输出电压变化，该变化与输入电压之比，折算成mV/V，与标准灵敏度（单位同为mV/V）进行比较，不应超过±1%。

2、可能引发绝缘不良的因素分析

（1）传感器电子元气件受潮，会导致绝缘电阻有所降低；

（2）传感器电子元气件受到化学腐蚀，同上；

（3）传感器内部线路、弹性体、屏蔽间出现短路，其阻值往往低于1KΩ。

[检测方法] 使用50V超绝缘计，分别检测弹性体（外露金属部分）、屏蔽线、输入输出芯线两两之间的电阻大小，其值不应低于5000MΩ。

特别注意的是：

*千万不可使用绝缘计表笔测量输入和输出电阻；

*对数字传感器，不能使用绝缘计进行阻抗测试。

3、可能引发桥路破坏的因素分析

（1）传感器内部电器连线开路或短路；

（2）器件烧损。

[检测方法] 使用电阻表，对输入、输出电阻进行测量，与出厂检验值进行比对，存在明显的改变，可判断为该故障。

4、可能引发冲击阻值变化的因素分析

（1）传感器内部电器连接上出现虚焊；

（2）应变计或其他粘贴件的胶层遭受破坏。

[检测方法] 同1、连接方式，使用木锤轻轻敲击传感器，要求传感器的输出信号不得有不稳定的变化。

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