传感器迷宫 奎文区北苑实验学校：探索科技世界，争做新时代创新少年

奎文区北苑实验学校：探索科技世界，争做新时代创新少年

大众网记者 李溯 通讯员 王栋铄 潍坊报道

9月9日下午北苑实验学校小学部2021级学生和家长在家委会的组织下来到了潍坊市科技馆，开启了一场“探索科技世界，争做新时代创新少年”科普之旅。

参观展厅

来到科技馆后，大家在讲解员的带领下有序进入展厅。按顺序分别浏览了巨幕影院厅，常规展厅等四大展厅。科技馆以启迪、探索、创新为主题，馆内200余件展品构成“天地万象、儿童乐园、科学世界、生命健康、信息生活和潍坊科技之光”六大主题展区。

参观电子水幕和LED球面展示屏

步入展馆，首先映入眼帘的是巨大的电子水幕，同学们纷纷被它吸引，在上面写下自己的名字，看着它在巨大的水幕上滚动展示自己的名字，大家非常兴奋。

科技馆一楼LED球面展示屏、奇妙之旅、传感器迷宫等等，孩子们认真的听着讲解员的讲解，不放过任何一个小细节。这些都让孩子们妥妥地感受了一把科技的力量，实实在在地感受到了科技的魅力。

参观“热带雨林实景生态展”

本次有幸观看了“热带雨林实景生态展”，其中展出30余种雨林奇异活体动物，我们的管理员老师拿出来蜥蜴，让孩子们身临其境地接近小动物、自然、了解自然。打开一扇通向雨林深处的大门，真切感受雨林的无限魅力。

参观科技馆模型

你对世界充满了好奇我们就带你去探索！同学们被科技馆里的各种各样的模型所吸引，带着很多的好奇认真观看，积极操作、实践，从中感知和明白了许多科学知识，并从中感受到了快乐。

本次科普活动，同学们兴趣高涨，收获满满。来一次科技馆，激发他们学习科学的兴趣，领悟科技的奥妙。通过亲身体验，了解到了许多科学的奥秘，去感受知识的神奇，感受科技的创新，感受祖国的强大！

全国唯一，松山湖企业攻克陶瓷传感器芯体核心技术难关

一个硬币大小的白色传感器，其外观对于大部分人来说可能较为陌生，但在周围的日常生活中，每个人每天都在和它“打交道”。变频空调是如何感知气温，刹车油压又是怎样工作？这些能够感知外在变化的物体，都是因为传感器的存在，使其拥有了和人类似的触觉、味觉，“活”了起来。

陶瓷压力传感器芯体

当前信息时代下，被称为“电五官”的传感器弥补了人类感知的局限，能够帮助人类获取在生产和生活中准确、可靠的信息，对社会的进步的发展起着愈发重要的作用，对其技术的掌握程度也成为各国竞争的热点之一。

目前，研发中心位于松山湖国际创新创业社区的东莞市华芯联科技有限公司（以下简称“华芯联”），经过了近5年的研发，在陶瓷传感器芯体领域已打破国际巨头垄断，核心技术已完全自主可控，真正实现“进口替代”。

五年突破三大核心技术 实现流水线自动化生产

“我原来看了很多项目，很少有像传感器研发这样需要扎实做很长时间的项目，同时它面临着攻克技术难关的问题，也能预测到会是未来社会发展的刚需。”谈及当时为什么会步入传感器行业，华芯联创始人谢文说道。

华芯联创始人谢文

2017年，谢文在电子科技大学广东电子信息工程研究院开始参与传感器相关的项目，经过2年的不懈钻研，终于在2019年时做出了传感器的样品。尽管样品经过一些客户认证已达到较高技术水平，但在落地时却发现没有办法实现批量化生产。随后，整个项目进入半产业化的阶段，但核心技术仍没有较大突破。

陶瓷基板生产车间——丝印车间

谢文表示，陶瓷压力传感器芯体产品的三个核心技术，在此之前国内尚未完全掌握。作为芯体基体的特种陶瓷，如何把握其不同位置压力感知的均衡性成为了陶瓷基座制作技术的关键。同时，感知压力信号的敏感度与线性度也是其中一个关键技术，其敏感材料的选择和配置直接关乎了传感的灵敏度和精确度。第三个核心技术在于其精密制作工艺，全部制程有30多道工序，每一个工序都需要精确可控。 “因为每一道工艺都存在误差传递与不断放大的过程，如果前面差之毫厘，最后的成品都会与目标失之千里。”谢文说道。

谢文用走迷宫来比喻研发传感器芯体的过程，能从错误率极高的迷宫中走出来已经是一件不容易的事情，要想从中找出一条最优的路径更为困难，而把芯体批量化生产好，就是他口中要找的“迷宫最优解”。

全自动丝印机

2019年，团队核心成员凭借“基于陶瓷共烧厚膜工艺的压力传感器芯体研制与产业化”项目，成功入选东莞市第九批引进海内外创新创业领军人才。2020年1月10日，东莞市华芯联科技有限公司正式注册成立。随着越来越多专家教授与行业资深工程师的加入，经历了一次又一次的试错和创新，华芯联终于在今年5月实现了流水线自动化生产，陶瓷压力传感器芯体在产品层面最终定型。

目前，华芯联生产的陶瓷压力传感器芯体已通过德国威卡（WIKA）的多项严格测试，量程、灵敏度、零点输出、响应时间、工作温度等各项关键技术指标达到全球领先水平，实现核心器件的进口替代。

攻克难关后锐意进取 瞄准新 应用场景发力

谢文表示，传感器芯体少有人做的原因在于前期研发需要投入大量的时间和金钱，虽然为最核心的器件，但相对整机来说单个芯体价值低，且在研发过程中还面临着非常高的失败风险。

烧结室

对于传感器芯体行业来说，实现产业化生产并不意味着产品已经被市场接受，客户对新产品使用非常谨慎，需要花费大量的人力与时间进行各项严柯的测试与试验，产品引入周期长，对于原有品牌依赖度高，不少客户在选择传感器时往往需要经历数以年计的严苛测试，甚至要在不同时间、不同地点测量通过灵敏度和稳定性后才会谨慎使用。

谢文说道:“原来我们觉得做出产品挺兴奋的，但现在过了技术这一关后，怎么去打开市场，怎么站在客户的角度考虑新的问题，怎么突破技术限制让传感器适用于新的应用场景，都是现阶段企业面临的挑战。”

自动温度补偿设备

目前，尚处于初创期的华芯联已实现流水线全自动化芯体生产，产品合格率已达98%，在行业内已遥遥领先。据介绍，华芯联的主要客户大多在汽车行业，每月产出的产品中大约一半都销往汽车行业，用作刹车油压、变速箱油压、汽车空调冷媒压力检测与感知系统的制作。

接下来，华芯联的主要技术研发团队将在松山湖国际创新创业社区继续研发新型材料的传感器芯体，更好地满足工业机械控制与自动化、航空航天等方面的需求，服务好更高规格的应用场景，为智慧城市建设添砖加瓦。

【见习记者】马新杰

【记者】陈启亮

【作者】 马新杰 陈启亮

【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端

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