马5报中心齿轮传感器 康明斯发动机传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范（QSK50）
康明斯发动机传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范（QSK50）
康明斯发动机传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范表（K38、K50、QSK38和QSK50柴油机）
K38、K50、QSK38 和 QSK50康明斯发动机技术规范
缸体技术规范
凸轮轴齿轮
传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度
传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范
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说明
最大in
最小in
最大mm
最小mm
平齐度
0.005 in
-0.005 in
0.127 mm
-0.127 mm
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点开以下案例的链接可以看具体的案例内容
凸轮轴正时齿轮与凸轮轴配合松旷导致排气门与活塞撞击的故障案例
正时齿轮室内惰轮铸铁挡片损坏，导致前端出现敲击声的故障案例
中间传动惰齿轮的轮齿被折断一个齿，导致有异响的故障案例
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以上我在头条中发布的案例，或许可以对你有所帮助。
熟悉的大师傅直接看标题就可以明白，
如果想知道师傅们现场处理这个故障时所经历的过程，所走过的弯路，对故障产生的原因进行的分析，有一些还有如何预防类似故障的建议，请点开链接看具体的故障案例内容。
康明斯右排凸轮轴齿轮-凸轮轴安装14-KTA50M2康明斯发动机大修现场-
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感觉现在或者以后，自己或者亲朋好友可能用得上，马上收藏吧！别在想用的时候又找不到了。
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康明斯发动机传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范表（K38、K50、QSK38和QSK50柴油机）
康明斯凸轮轴齿轮(凸轮轴已安装)的检查测量工作流程（K38、K50）
康明斯发动机凸轮轴齿轮(凸轮轴已安装)的检查测量工作流程表（K38、K50、QSK38和QSK50柴油机）
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K38、K50、QSK38和QSK50康明斯发动机维修保养工作流程
缸体维修保养
凸轮轴齿轮(凸轮轴已安装)
凸轮轴齿轮(凸轮轴已安装)的检查测量
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凸轮轴齿轮(凸轮轴已安装)的检查测量工作流程表
步骤
内容
1
初始检查
2
检查凸轮轴齿轮位置指示器。
3
• 将钥匙开关转到 OFF(断开)位置
4
• 连接所有部件
5
确保凸轮轴齿轮的销没有丢失或损坏。
6
测量
7
销与齿轮表面的平齐度应符合特定的容差。
8
应进行两次测量以确定传感器是否正确定位。
9
每次测量必须通过传感器孔进行。
10
确定销与前齿轮室盖或齿轮表面的平齐度是否符合技术规范。
11
通过离销最近的传感器孔，使用深度测微计测量从前齿轮室盖(1)到齿轮表面(2)的距离。
12
使用深度测微计测量从前齿轮室盖(1)到销(3)的距离。
13
计算两次测量值的偏差。
14
如果偏差不符合下列技术规范，则需要根据齿轮表面调整传感器。
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传感器与凸轮轴齿轮表面的平齐度技术规范
说明
最大in
最小in
最大mm
最小mm
平齐度
0.005 in
-0.005 in
0.127 mm
-0.127 mm
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柴油机凸轮轴相关的故障案例合集
配气凸轮轴齿轮上的记号落后了一个齿，导致排灰白烟气的故障案例
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