你知道高强螺栓轴力检测的方法吗？

关于高强【螺栓轴力】 检测的方法你知道多少？

高强度螺栓进行连接，由于受机件或装备螺栓质量和安装方面的影响，设备事故常有发生。其中，螺栓预紧力不足，造成螺栓松动，机件或装备运行振动过大，螺栓在长期服役下，剪切断裂，最终造成重大事故的比例较大。

究其原因，首先，是螺栓本身质量不过关，设计制造过程中出现问题；其次，就是在安装及维护过程中螺栓预紧力不足，运行过程中振动造成的。

在螺栓断裂失效的案例中，通过检查螺栓化学成分、力学性能、金相组织等，发现各项指标基本合格，这就排除了螺栓的质量问题。排除了安装现场特殊工况条件，螺栓失效的焦点就落在了安装施工和调试检修方面。

在安装过程中，如果螺栓预载荷超过了范围上限，螺栓会发生塑性变形，甚至被拉断；如果螺栓预载荷小于范围下限，两连接部件中间会产生缝隙，在运行过程中，特别是恶劣工况时，机件的应力比正常时增加约95%，造成螺栓发生脆性断裂。

螺栓的紧固程度，直接关系着机件或装备的使用寿命。针对螺栓现状，必须对已安装的螺栓进行轴力检测；且劳动强度大、预紧力测量的误差等原因，造成螺栓发生事故。

轴力检测几种方法

如今开始尝试应用一些新的方法来进行高强螺栓轴力的检测，以保证安装的质量，下面简述三种新的检测方法。

标定法

现通常所说的拉力标定器就是轴力计。为了保证高强度螺栓连接副的安装质量，在安装现场用于检测轴力的移动式轴力计，由轮辐式压力传感器和与之配套的数字显示仪表组成。

移动式轴力计主要适用于安装现场，通过与现场施工的力矩施加工具进行施拧后的预紧力对比，以便及时修正现场施拧扭矩。通过移动式的轴力计对现场施拧工具的标定校验，为现场施工质量提供了一定的质量保障。

应变法

将应变片贴在被测定物上，使其随着被测定物的应变一起伸缩，这样里面的金属箔材就随着应变伸长或缩短。很多金属在机械性地伸长或缩短时电阻会随之变化。应变片就是应用这个原理，通过测量电阻的变化而对应变进行测定。

应变法是利用应变片组成惠斯通电桥的工作原理，然后对其进行封装，形成螺栓轴力传感器装置，然后将传感器安装在螺栓和被连接件的中间，在螺栓和传感器中间放置垫片使传感器受力均匀。

由于传感器受到螺栓预紧力的压挤作用，使得传感器内部的应变片发生变化，而产生位移应变。通过上述原理法来测得应变，再由应变和应力之间的关系从而计算出预紧力。

超声波测量法

人们在理论上对声波与应力关系进行研究探索多年，进入21世纪，市场上已有了螺栓应力超声测量仪。由于超声波应力测量方法可直接测量，且精度高，测量简便，尤其是可以在役状态的螺栓进行定期跟踪检测，所以发展较快。

超声应力检测法的计算原理，首先测量有应力状态下和无应力状态下超声波传导来回需要的声时；再用扭矩机、拉伸机分别与超声应力仪对比，量仪得出的结果很好，误差极小。

超声波应力测量仪可以进行螺栓安装过程中的检测和对现行服役螺栓轴力的检测、螺栓在役检测，可以随时监测机件运行的螺栓预紧力，起到保护装备或车辆安全运行的重要作用。

总之，标定法适用范围仅仅在安装过程中；超声测量法适用在役螺栓轴力的检测；应变法适用于在螺栓在安装时预设，在运行过程中，可以进行在线监测或随时停机检测。三种方法各有适用之处，需要工程技术人员通盘考虑，设计选择可靠的方法进行才行。

浅析螺栓预紧力传感器

螺纹预紧力传感器 简介：

螺纹预紧力传感器我们是比较熟悉的一款产品，因为它本身的一些优点所以受到这个行业的青睐。

说到螺纹预紧力传感器的时候我们并不会感到陌生的，并且它在很多行业都是会看到的。其实螺纹预紧力传感器就是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的预紧力。而且在使用的时候它主要是对于一个特定的螺栓而言，这个时候它的预紧力的大小与螺栓的拧紧力矩、而它的螺栓与螺母之间的摩擦力、螺母与被联接件之间的摩擦力相关。这就是螺纹预紧力传感器的一些基本信息。你看到以后就会明白的。其实说白了就是一种检测的装置，这样说的话相信大家就会明白的。

螺纹预紧力传感器它在使用的时候能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，同时还可以按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，这样的话就可以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。如果你要订购的话就可以去这家公司看一下，他们的产品类型多种多样，可以满足不同的客户需求。

知道了螺纹预紧力传感器的基本信息以后，我们在来看看它的工作用途，其实这款螺纹预紧力传感器它的特点也比较明确的。比如说具有微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化的一些基本特点呢。因为它在使用的时候都是可以实现自动检测和自动控制的首要环节。而且在产品存在和发展当中的话，都是可以让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，除此以外，在使用的时候还可以让物体慢慢变得活了起来。通常根据其基本感知功能分为热敏元件、光敏元件、气敏元件、力敏元件、磁敏元件。如果你还有不懂的地方可以拨打电话来咨询的。是从这里去订购螺纹预紧力传感器的话那么在价格上十分的合理，他们的产品以个性化的设计、优良的性价比和完善的营销服务网络赢得了广大用户的青睐。产品不仅覆盖国内市场，还远销其它国家和地区，受到广大同行的关注。

螺纹预紧力传感器的五大特性及四大设计要点 ：

1：螺纹预紧力传感器概念

螺纹预紧力传感器是接收测量到的信息，按照一定的规则将接收到的信息转换为电信号或其他必要形式的信息并输出，满足信息的传输、处理、保存、显示、记录、控制等要求的检测装置，它是实现自动检测和自动控制的主要环节。

2：螺纹预紧力传感器工作原理

螺纹预紧力传感器工作原理的分类物理传感器应用了物理效应，如压电效应、磁致伸缩现象、离化、极化、热电、光电、磁电等效应，被测信号量的微小变化都被转换为电信号，从通过信号环变压器T2旋转的初级线圈传递到静止次级线圈，进而整形得到与弹性轴承受到的转矩成比例的频率信号，该信号为TTL电平，也可以提供给专用的二次仪表，该旋转变压器可动部——的静电环之间不仅有0.几mm的间隙，而且传感器轴的上部被密闭在金属壳体内有些传感器既不能分为物理系，也不能分为化学系，大多数传感器都是基于物理原理工作的。 化学传感器技术的问题很多，如可靠性问题、规模生产的可能性、价格问题等，解决了这些课题，化学传感器的应用将大幅增加。

3：螺纹预紧力传感器特性介绍

3.1：静态特性：是指相对于静态输入信号，传感器的输出量与输入量之间存在相互关系。 此时，由于输入量和输出量不依赖于时间，所以这些关系即传感器的静态特性可以用不包含时间变量的代数方程式、或者取输入量为横轴、取与其对应的输出量为纵轴的特性曲线来记述。 表示传感器静态特性的主要参数有线性度、灵敏度、分辨率、滞后等。

3.2：动态特性：指传感器在输入发生变化时，其输出的特性。 在实际操作中，传感器的动态特性经常用对特定标准输入信号的响应来表示。 这是因为已知，传感器对标准输入信号的响应容易通过实验获得，并且在对标准输入信号的响应和对任意输入信号的响应之间存在一定关系，因此前者能够估计后者，因为常用的标准输入信号有阶跃信号和正弦信号两种，所以传感器的动态特性也用阶跃响应和频率响应来表示。

3.3：线性度：传感器的实际静态特性输出通常是曲线而不是直线。 在实际工作中，为了使仪表具有均匀的刻度读数，拟合直线经常近似地表示实际的特性曲线、线性(非线性误差)是这种近似程度的性能指标。 拟合直线的选择有多种方法。 将连接零输入和满刻度输出点的理论直线作为拟合直线的情况，或者将与特性曲线上的各点的偏差的平方和小的理论直线作为拟合直线，将该拟合直线称为小二乘法拟合直线。

3.4：迟滞特性：传感器正向(输入量变大)和反向(输入量减少)行程间输出-输入特性曲线不一致的程度，通常表示这两条曲线之间的大差MAX和满量程输出的百分比表示，滞后是由于传感器内部元件中存在的能量的吸收导致的。

3.5：灵敏度：灵敏度是指传感器正常工作时输出量变化y与输入量变化x之比，这是输出-输入特性曲线的斜率。 传感器的输出和输入之间有直线关系时，灵敏度s为常数，否则，会根据输入量而变化。

4：螺纹预紧力传感器设计要点

4.1：一般测量的物理量非常小，通常带有作为传感器物理转换元件固有的转换噪声， 例如，传感器的1倍倍率下的信号强度为0.1~1uV，此时的背景噪声信号也以这种大小消失。 尽量提取有用的信号，降低噪声是传感器设计的首要解决问题。

4.2：螺纹预紧力传感器电路要简单精炼。 假设具有3级放大电路、具有2级有源滤波器的放大电路，则在放大信号的同时噪声也放大，只要噪声没有大幅偏离有用的信号频谱，无论怎么滤波还是同时放大两者，其结果信噪比因此，传感器电路要被精简和简化。 如果能节约1根电阻和电容器，请务必去除，这是很多设计传感器的工程师们容易忽略的问题，众所周知，传感器电路受噪声问题的困扰，电路越修正越复杂，形成奇怪的圈。

4.3：用电问题。 传感器通常位于后续电路的前端，可能需要较长的导线连接。 传感器功耗较大时，导线的连接会引入会议中的无用噪声和电源噪声，后续电路的设计越来越困难，如果没有充分的情况，如何降低耗电量也是一个大考验。

4.4：零部件选型及电源电路，零件的选择一定要充分使用比较好。 只要零件的指标在必要的范围内就可以，剩下的是电路设计的问题，电源是传感器电路设计过程中要面对的难题，选择共模降低比好的运算放大器，使用差分放大电路设计常见的开关电源和器件，而不是追求无法达到的电源指标，也许就能满足你的要求。

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