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本特利振动传感器 本特利探头分类和工作原理以及安装

发布时间:2024-11-24 10:11:02

本特利探头分类和工作原理以及安装

本特利的振动探头型号为330106-05-30-10-02-CN。具体组数解释如下:

330106-05-30- CXX-DXX-EXX, M10 x 1螺纹,3300 XL 8mm反装探头

10定义为C组表示总长为1米。本组还有其他规格:05、10、15、20、25、50、90,例如90就是9米。

02定义为D组表示微型ClickLoc同轴接头。本组还有其他规格:12表示微 型 C l i c k L o c 同 轴 接 头 ,FluidLoc电缆。

一、本特利安装前理论储备

1、零点电压:首先本特利厂商关于的零点电压设置的缺省值为-9.75V,但是在实际的工作中,零点电压可以按照-10V进行设定。

2、窜量:揣量由钳工进行确定,但是在实际的工作中,我们也得清楚揣量为何物?窜量的确定需要用到千分表,也就是把轴手动位移到两边(远端和近端)的极限位置的位移量,常用C表示。

3、灵敏度:是按照探头中必须要清楚的一个值,且一般很固定,基于本特利厂商规定的探头灵敏度一般有7.87V/mm和3.94V/mm以及0.787V/mm,其中7.87V/mm的灵敏度对应的探头型号为3300XL5mm/8mm,本司用的33103以及33016都是8mm系列。3.94V/mm的灵敏度对应的探头型号为3300XL11mm。0.787V/mm对应的探头为3300XL25mm。

4、远端电压计算:V远=零点电压+C/2*灵敏度。

5、进端电压计算:V进=零点电压-C/2*灵敏度。

二、其他仪表分类和工作原理

01

速度测量仪表

磁阻式转速发信器

磁阻式转速发信器采用电磁感应原理实现测速,它由金属壳体内封装的感应器 (永磁体、软磁衔铁或极片、线圈)、螺纹外壳以及引出线/电缆组成。其基本测量原理是磁场 (磁力线)由磁铁发出,通过衔铁和线圈,当有导磁物体靠近或远离时线圈中磁通量发生变化,线圈感应出电动势的变化,线圈内部感应出一个交流电压信号。

电涡流测速传感器

在旋转机械转子上加工或者装配一个有若干凹缺或凸起的圆盘状或齿轮状的金属体 (即测速盘),然后在测速盘的径向方向安装一只电涡流探头,探头与测速盘凹缺或凸起之间保持适当的间隙,只要测出电涡流传感器间隙电压动态变化频率,即 可 得 到 转 速。

接近开关

接近开关又称无触点接近开关,是一种开关型传感器,是不需要与运动部件进行机械直接接触而操作的位 置开关。通常采用电感式接近开关。这种接近开关又称为电涡流式接近开关,它由振荡 器、开关电路以及放大输出电路三大部分组成。电感型接近开关的输出分为 NPN 和 PNP 两种;PNP 型开关共负极使用,NPN 型开关共正负极使用。

02

位移监测仪表

电涡流传感器

电涡流传感器是一种非接触的线性化计量仪表,其输出电压信号与探头和被测体 (必须是金属导体)表面之间的距离成比例,可用于静态 (位置)和动态 (振动)测量。

一个典型的电涡流传感器系统由三部分组成:装有电缆的探头、延长电缆和前置器。

前置器有两个基本功能:首先,利用具有特定 R-L-C (电阻,电感,电容)值的调谐振荡器电路产生射频 (RF)信号,这个信号会在探头顶端周围产生低能量的电磁场;其次,利用一个特殊的解调器电路来调制射频信号,从而提取可用的位移信号。

线性可变差动变压器

线性可变差动变压器属于直线位移传感器,由 一个初级线圈、两个次级线圈、铁芯、线圈骨架以及外壳等部件组成。初级线圈、次级线圈分布在线圈骨架 上,线圈内部有一个可自由移动的杆状铁芯。

03

振动测量仪表

位移型测振传感器

位移型振动传感器又称为电涡流传感器。它的工作原理基于法拉第电磁感应原理。电涡流传感器接通电源后,通过前置器会产生一个射频 (RF)信号,该信号通过电缆送到传感器的头部,在传感器头部周围产生交变磁场,当被测金属体靠近这一磁场时,则在此金属表面产生感应电流,与此同时该电涡流场也产生一个方向与头部线圈方向相反的交变磁场,由于其反作用,使头部线圈高频电流的幅度和相位得到改变,信号再 通过前置器处理,可以输出一个线性的电压信号。

电涡流传感器主要由以下三个部件组成:电涡流探头、延伸电缆和前置器。

速度型振动传感器

速度型振动传感器主要有压电式振动速度传感器和动圈式振动速度传感器两种。

压电式振动速度传感器的感应元件是一个压电陶瓷剪切模式器件和电子元件,当感受到机器振动时,会在 压电陶瓷上施加一个作用力,从而产生一个正比于该作用力的信号。

动圈式振动速度传感器把相对于自由空间的振动转换为正比于振动速度的电信号。

压电式振动速度传感器是一种有源/主动型传感器,需要外部提供工 作电源,对振动轴线不敏感,因此安装角度/方向没有要求;而动圈式速度传感器依靠自身的感应电动势产生 电信号,是一种无源/被动型传感器,不需要外部提供工作电源,但是对振动轴线十分敏感,安装角度/方向的 要求较为苛刻。

加速度型测振传感器

器又称之为加速度计,加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和 电子器件组成。当感受到机器振动时,该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力,从而产生一个正比 于该作用力的电信号,加速度传感器的电子器件把这个电信号转换成电压,并输送到振动监测器进行信号处理 和识别。

区别:加速度传感器与压电式速度传感器的区别在于其内部没有集成积分电路,因此它的高频响应优于压电式速度传感器,通常可达到 1 0~15kHz。当测量高频振动时,加速度传感器是非常有效的。

三、本特利探头安装过程一

安装振动探头时,将探头的安装间隙设定在传感器的线性中点,采用测量间隙电压的方法。

轴振动安装效果图

安装测量位移探头时,首先要确定设备的机械零点,即大轴所处的位置(副止推端、中间或主止推端),由设备检修人员确定。测量振动探头的安装与此相同。

三个位移(轴两侧)和一个键相(上面)安装效果图

安装探头时,首先将探头在安装孔内旋到探头测量面与被测面大约 1 mm 的距离,然后将测量系统各部件连接,慢慢旋动探头安装距离,在前置器处OUT和COM两端子之间测量间隙电压值,将电压值逐渐调整到比-10 VDC 稍小时,再慢慢上紧探头锁紧螺帽,间隙电压稍有偏差影响不大。由于探头安装于振动比较大的场合,若螺帽未锁紧,将会引起探头安装松动,系统无法正常测量。

本特利速度仪表的应用以及探头安装的具体步骤

一、理论联系实践过程

1、安装一压缩机低压缸一位移探头,已知转子的设计窜量为32道即0.32㎜,如果采用电气测隙法方法,求转子分别撬到远离端和靠近端时安装零界电压分别是多少?

解:已知从昨日的理论准备篇。V远=零点电压+窜量/2*灵敏度,V近=零点电压-窜量/2*灵敏度!

所以V远=10V+0.32/2×7.87≈11.25VDC

所以V近=10V-0.32/2×7.87≈8.74VDC

2、一个校验合格的振动探头停车时安装在-10 V的位置,运行期间振动不发生变化,什么原因造成的?怎么处理?

原因:探头的安装位置有限,受侧面的影响,还没有到位,提前检测到了-10V的信号,是这种现象发生的原因。

处理:正确的安装方法,先往下慢慢找到-5V,再慢慢往回调到-10V。

3、振动探头安装到-8V或者-12V,影响测量结果吗?位移可以安装到-8V或者-12V吗?

答:振动的测量原理,实际上这样安装是不影响使用的。而位移的测量原理必须安装在-10V左右。

二、速度仪表的应用

01

速度测量仪表

转速计/转速表

对于关键或者重要设备,永久性安装的磁阻式转速传感器或者电涡流传感器把信号接入数字式转速表或转速监测器,在线连续精确测量旋转机械工作转速。

对于未安装转速传感器的普通或一般设备,如果有转速测量或显示的要求,可在转动部件某个适合位置临时性粘贴或固定反光标贴,利用光电反射原理,把便携式光电式传感器信号与手持式转速表结合起来,实现转速测量的要求。

零转速

零转速测量最常见的用途是在转子达到某个预设转速时发出指示。零转速监测常用于盘车装置投切允许信号。

零转速测量必须采用两只电涡流传感器。不能采用磁阻式转速传感器,尤其是低转速下 (2 5 0 r/min 及以 下),它感应的脉冲幅值太小,很容易 “淹没”在嘈杂的噪声信号中,无法被转速监测器准确识别和精确计量。

转子加速度

转子加速度就是转子从 0 r/min 升至运行转速的加速度速率 (r/min 2 ).机组运行人员需要参考该信息避免出现操作失误,并借此将机组安全提升转速。转子加速度测量常用在大型汽轮发电机组上,因为既要使机组达到工作温度时各个部分充分膨胀,又要让升速时的速度不至于过快。

转子加速度是通过采用一只电涡流探头观测多齿测速盘得到的;在小机组上有时用转子加速度来代替胀差测量。

反转

反转测量是通过观察同一个测速盘的两只电涡流传感器定时脉冲输入之间的差异得到的。

由于反转测量信号中包含了两个传感器之间的定时信息,因此反转输入传感器的安装位置非常重要,特别是必须仔细策划并调控好两个传感器之间的安装角度偏差。

超速检测与保护

关键汽轮发电机组或者汽轮机拖动压缩机组通常配置了多道超速保护系统装置:机组调速系统或者控制系统提供了第一道超速保护功能;机械保护系统提供的是第二道超速保护, 即常说的电超速保护系统或者紧急超速保护系统;第三道超速保护功能由汽轮机危急遮断器 (机械撞击子)实现,即所谓的机械超速保护。

三、本特利探头安装具体步骤

轴振动安装效果图

安装过程:

1)振动探头安装之前先要检查探头是否正常,将探头经延伸电缆与前置放大器连接,将探头由远到近 靠近铁质物品,观察电压值是否从24V-0V由大到小在变化,等探头接触到铁质物品时电压值应接近0V。此探头为正常。

2)振动探头安装到安装支架上,要求用扳手牢牢紧固,不允许有松动。

3)探头安装时要求所测量点保持静止状态。

4)探头插入安装孔之前,应保证孔内无杂物,探头能自由转动而不会与导线缠绕。

5)将探头用手旋进机壳安装孔内,感觉到用力较大或卡住时,停止旋进。再向外旋出一圈左右。

6)将探头通过延长电缆连接至前置器,然后给前置器送上24VDC电源。若现场暂无送电条件,可用一台24V的临时电源箱供电。

7)用数字万用表测量前置放大器的输出的电压值。

8)利用工具旋转探头使它慢慢装入安装孔,当测量万用表突然有电压显示时证明探头已经安装到0.25㎜~2.25㎜线性范围内,此时需要细心微调,防止过快调整使探头与测量轴接触、产生挤压损坏探头。

9)慢慢调整当探头间隙电压达到10V后,旋紧防松螺母。探头被固定后,探头的导线也应牢固。

10)延伸电缆的长度应于前置器所需的长度一致,任意的加长或缩短均会导致测量误差。

位移振动安装效果图

基于间隙电压安装过程:

1)振动探头安装到安装支架上,要求用扳手牢牢紧固,不允许有松动。

2)探头安装时要求所测量点保持静止状态。

3)探头插入安装孔之前,应保证孔内无杂物,探头能自由转动而不会与导线缠绕。

4)将探头用手旋进机壳安装孔内,感觉到用力较大或卡住时,停止旋进。再向外旋出一圈左右。

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