锅炉水位传感器 电接点水位测量装置在锅炉内的应用
电接点水位测量装置在锅炉内的应用
电接点水位测量装置被广泛应用于锅炉水位测量，电接点水位测量装置用于测量锅炉内的水位( 非连续) 并将其显示于控制台屏，电接点水位探头是锅炉水位测量的重要传感器，各探头直接安装于锅炉的测量筒上，具有结构简单、安装方便、测量原理简单等特点，当水位没过探头时，探头呈导通状态，即可直接检测到测量筒内水位高度。电接点水位测量装置组成如图1所示，图中序号1、2、3分别为测量筒、电接点水位探头和电接点水位测量装置处理终端，测量筒内液位与锅炉液位高度相同，测量筒上每个水位测量点上装两只水位探头构成水位检测电路的两极，当某一个测量点上的两只探头同时被淹没时，水位检测电路构成回路，输出水位信号。
电接点水位测量装置
通过电接点水位测量装置测量出的水位值与锅炉的宽、窄量程水位表的指示值进行比照，操作人员可以更加有效的监视、控制锅炉水位。特别是锅炉参考管失水，宽窄量程水位指示不正常时，操作人员可根据电接点水位测量装置的测量结果来手动控制锅炉水位，确保锅炉安全稳定地运行。
然而电接点水位探头的使用环境十分恶劣，高温、高压和腐蚀的水环境易对电接点水位探头造成致命影响，甚至会导致锅炉泄漏事故，若测量筒内单个电接点腐蚀穿孔，造成压力边界损失，测量筒水泄露，将会导致其他电接点水位探头线缆被腐蚀、损坏，最终造成整个电接点水位测量装置失灵。同时电接点水位探头易腐蚀的电极部分位于测量筒内部且无法频繁拆卸检查探头腐蚀情况，发现故障时探头往往已发生严重腐蚀，因此必须对电接点水位检测装置进行改进，减小探头故障对锅炉正常运行的影响。
适用于锅炉汽包液位测量的液位传感器
随着中国经济的发展，石油、化工、冶金、电力、煤化、焦化、造纸、制药、钢铁等行业也在不断地增加和扩大，各种吨位的锅炉也相继投入使用，汽包是锅炉设备中储存水溶解气体容器，用以减轻锅炉系统中的压力变化最重要的设备,是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽起着承上启下的作用。汽包水位则是锅炉运行中的另一个重要参数。它反映了锅炉蒸汽流量与给水量之间的平衡关系,汽包液位过高或过低,将给锅炉的安全运行带来严重的威胁，保持汽包水位正常是锅炉安全运行的必要条件。
由于负荷、燃烧工况及给水流量的变化，汽包液位会经常变化。众所周知，液位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化和带水，造成受热面结盐，严重时会导致汽轮机水冲击振动、叶片损坏；液位过低会引起排污失效，炉内加药进入蒸汽，甚至引起下降管带汽，影响炉水循环工况，造成炉管大面积爆破。由于汽包液位测量和控制问题而造成的上述恶性事故的情况时有发生，严重影响火电厂运行的安全性。
锅炉运行中，我们是通过液位测量系统来监视和控制汽包液位的。当汽包液位超出正常运行范围时，报警系统将发出报警信号，保护系统将立即采取必要的保护措施，以确保锅炉和汽轮机的安全。下面工采网小编通过本文介绍一下适用于锅炉汽包液位测量的液位传感器。
汽包水位测量的方法很多，如过去的浮力法、静压法、电容法和超声波法等，但由于使用温度、压力和可靠性等条件限制，在锅炉汽包水位测量中很少应用。工业锅炉汽包水位的测量，最传统的是采用连通器式差压测量法。随着化工自动化仪表的发展，汽包液位测量可以采用浮筒液位变送器、磁致伸缩液位变送器，更出现了更为先进的新型智能锅炉汽包液位计或液位开关。为此工采网推荐超声液位传感器连续测量液位时，利用反射原理，发射换能器发出超声脉冲，到达液面后反射回来由接收换能器接收，根据声波往返时间，在已知声速的条件下判断液位（这实际上是超声测距原理）。发射和接收可由同一换能器担任，先由它发射，随即转为接收。美国SENIX抗腐蚀液位传感器- ToughSonic CHEM 10适用于存在腐蚀性液体或气体的应用，它也是良性环境的良好选择。ToughSonic CHEM传感器系列中较短范围为10英尺(3米) 的较短范围。
所述ToughSonic CHEM 10被密封在一种PVDF (Kynar聚@) 壳体。完全潜水，耐化学腐蚀和抗冲击。它有一个盆内9线电缆，可连接多达五个同时的模拟和/或开关输出以及串行接口。它是完全可配置的SenixVIEW配置和分析软件。
美国SENIX耐化学液位传感器ToughSonic CHEM 10参数:
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