汽车传感器电阻 15个汽车常见传感器的正常测量值都在这了,赶紧收藏
15个汽车常见传感器的正常测量值都在这了,赶紧收藏
身为汽修人,想必在进行电路故障检修中,使用频次最高的工具当属数字万用表。
而数字万用表的好,用过的人都知道:不仅有能看到具体的测量数值,还能听响(蜂鸣声)判通断。
对于借助万用表测量出来的具体数值,我们可以分为两大类:正常值和非正常值。
凡是不在正常值范围内的测量值,都可以视为非正常值 ,如:
不显示
测量值>正常值
测量值<正常值
测量值处于波动状态等
一旦出现非正常值,我们需要将注意力转移到线束 (如破损/搭铁异常等)、传感器与执行器自身 (如损坏/卡滞等)、控制单元 (如供电中断等)等方向上,进行下一步的检测。
到这里,可能会有人说:
“多少才算是正常值啊?!”
“正常值的范围是多少啊?!”
“去哪里找它们的正常值啊?!”
……
果果眼神一亮,说到:
“大家不要慌、不要乱,快到汽修宝典,耐着性子查维修手册就好了吖。”
下面我们以2019款哈弗H6(蓝标)GW4B15A 为例,进行各传感器及执行器的测量演示(正常值版)
空气质量流量计
在进行该传感器电阻的测量时,需将传感器插头拔下。同时用万用表测量2#、3#脚之间的电阻,受测量时温度的影响,其阻值也会出现变化(见上图)。
水温传感器
进行该传感器的测量时,应拔下插头,同时用万用表欧姆档测量1#、2#脚之间的电阻值。
为方便观察水温传感器阻值随水温的变化而变化,可将水温传感器感应端至于水中进行测量。
曲轴位置传感器
测量该传感器时,应拔下传感器插头,同时用万用表欧姆档测量1#、3#脚之间电阻应在(33±6.6)Ω(常温下)。
若该测量值正常,但在车辆启动后仍出现曲轴位置传感器的相关故障码。
此时应检查58齿齿圈有无破损、传感器与齿圈的相对位置是否正确、传感器磁芯处是否有异物、正时组件是否安装正确。
凸轮轴位置传感器
测量时,将万用表调至电容档。
测量1#、3#脚之间的额定电容为(47±9.4)nF,
1#、2#脚之间的额定电容为(4.7±0.94)nF。
氧传感器
测量前氧传感器时,常温下3#、4#脚之间的电阻值为(2.4~4)Ω,若阻值无穷大则判定失效。
测量后氧传感器时,在车辆怠速状态下,用万用表电压档测量2#、4#脚之间电压,电压值应在(0.1~0.9)V之间快速变化。
若没有变化或变化缓慢,则说明氧传感器可能因中毒而失效。
将插头拔下,测量1#、3#脚之间电阻,常温下阻值为(7~11.7)Ω,若阻值无穷大,则说明传感器失效。
爆震传感器
测量时需拔下插头,用万用表欧姆档测量1#、2#脚之间电阻常温下应在(4.9~0.98)MΩ。
将万用表调至电压档,在传感器附件轻轻敲击,应有电压信号输出。
CVVL位置传感器
拔下传感器插头,将万用表调至电压档。在2#脚接入5V电压,同时缓慢旋转传感器转子一圈,1#脚应有电压输出:在0.25~4.75V之间缓慢变化,当达到0.25V或4.75V后,电压会保持一段角度。
油箱压力传感器
该传感器置于大气中,在3#脚外接5V电压时,1#脚应输出(2.48~2.77)V电压。若超出此电压范围则为异常。
增压压力温度传感器
拔下传感器插头,用万用表欧姆档测量1#、2#脚之间电阻应在上表范围内。若不在此范围内需进行传感器的更换。
重新插上插头,用万用表电压档。黑表笔接地,红表笔分别接3#、4#脚:
怠速下 ,3#脚为5V参考电压,4#脚为1.3V电压。
空载状态下 ,慢慢打开节气门,4#脚电压应变化不大。
空载状态下 ,快速打开节气门,4#脚电压应瞬间达到4V,然后下降至1.5V左右。
电子节气门
拆下传感器插头,用万用表欧姆档测量1#、4#脚,阻值约为1.6Ω。
插上传感器插头,用万用表电压档分别测量2#、5#脚之间和2#、6#脚之间电压值相加约为5V左右。
碳罐电磁阀
拆下插头,用万用表欧姆档测量1#、2#脚,常温下电阻约为(21±3)Ω。
在碳罐电磁阀关闭状态下,从碳罐端口处抽真空,真空度达到-6.7kpa应无泄漏。
在全开状态下,从进气歧管端口抽真空,真空度达到-50kpa,端口流量值应在(2.2±0.25)g/s。
点火线圈
拔下插头,用万用表欧姆档测量2#、3#脚之间电阻,常温下阻值应在(10.8~1.3)KΩ。
VVL控制电机
拔下插头,用万用表分别测量6#、7#脚之间,7#、8#脚之间,6#、8#脚之间电阻,常温下电阻应在(51.5±2.6)mΩ。
VVT控制阀
拔下插头,用万用表欧姆档测量1#、2#脚之间电阻,常温下电阻应在(8.0~0.4)Ω。
若在2#脚接蓄电池正极,1#脚接蓄电池负极,应观察到阀体能自动移动(无卡滞现象)。
当阀体内存在异物时,可能会导致压力泄漏,造成凸轮轴提前或滞后,而报正时类故障码。
一篇文章学完发动机传感器工作原理、正常电压、阻值!
传感器是将某种变化的物理量 (绝大部分是非电量) 转化成对应的电信号的元件。 在汽车上,传感器用来感受诸如温度、压力、转速、位置、空气流量、气体浓度等物理量的状态及变化情况,并送到控制器或仪表。传感器提供的状态信息,是汽车电子控制的基本依据 。
01电磁式曲轴位置传感器
作用:产生发动机转速信号,确定基本喷油量和基本点火提前角;计算曲轴转角,确定一缸上止点。
工作原理:转子上有很多齿, 并且有缺齿, 缺齿处对应一缸上止点。 电磁式传感器利用电磁感应原理产生正弦变化的电压信号, 当齿转到将要与磁铁正对时, 磁通量的变化量最大, 所产生的感应电压最大。 当转子抓到使电磁元件位于两个齿中间时, 磁通量的变化量几乎为零, 感应电压也很小。 当转子转到使电磁元件位于缺齿处时, 由于这段距离相对较长, 因此此处波形与正常波形不同。我们可以根据这一特点计算出转速、曲轴转角等信息
02霍尔式凸轮轴位置传感器
作用:确定一缸压缩上止点。
工作原理: 利用霍尔效应, 使用触发盘规律性遮挡磁力线, 使霍尔电压产生规律性变化。因为凸轮轴一个工作循环只转一圈, 缺齿处对应一缸压缩上止点, 所以可以从波形上判断出一缸压缩上止点,从而确定点火时刻。
03压力检测式爆震传感器(共振形)
作用: 提高发动机的动力性能同时不产生爆震;降低油耗 ;降低有害气体的排放量。
工作原理: 传感器中压电元件紧密地贴合在振荡片上, 振荡片则固定在传感器的基座上。 振荡片随发动机的振动而振荡,波及压电元件,使其变形产生电压信号。当发动机爆震时的振动频率与振荡片的固有频率相符合时,振荡片产生共振。此时,压电元件将产生最大的电压信号。该爆震传感器在发动机爆震时输出的电压比较高,因此无需使用滤波器即可判别有无爆震产生。
04氧传感器
作用: 测量废气中氧的含量,检测空燃比,实现空燃比闭环控制。前氧作用是检测废气中氧的含量,检测混合气比例是否正常,用于闭环控制;后氧的作用是与前氧作比较,检测三元催化器的好坏。
05节气门位置传感器
作用:检测节气门的开度及开度变化,此信号输入 ECU,控制燃油喷射及其他辅助控制。
工作原理:利用触点在电阻体上的滑动来改变电阻值, 测得节气门开度的线形输出电压,可知节气门开度。全关时电压信号应约为 0.5V,随节气门增大,信号电压增强,全开时约为 5V 。
06空气流量器
作用:将空气流量转换成电信号送给电控单元, 该信号作为决定喷油量的基本信号之一。
工作原理:热线电阻 RH 以铂丝制成, RH和温度补偿电阻 RK 均置于空气通道中的取气管内, 与 RA、RB 共同构成桥式电路。 RH 、RK 阻值均随温度变化。当空气流经 RH 时,使热线温度发生变化,电阻减小或增大,使电桥失去平衡,若要保持电桥平衡, 就必须使流经热线电阻的电流改变,以恢复其温度与阻值,精密 电阻 RA 两端的电压也相应变化 ,并且该电压信号作为热式空气流量计输出的电压信号送往ECU。
07压力传感器
作用:D 型系统中,测量进气管压力,并将信号输入 ECU,作为燃油喷射和点火控制的主控制信号。进气压力越高,真空度越小,膜片形变越大,输出电压越高
传感器正常电压 电阻值
1.电压的测量(万用表AS-201直流电压档)
⑴ G传感器(120对131脚):发动机工作时 0.9V
⑵共轨压力传感器121对134):650rpm 44 Mpa 1.72V, 2370rpm 103 Mpa 2.70V
⑶加速踏板(重汽威廉姆斯):APP1(21对135):开度0%:0.75V, 100%:3.84V
APP2(22对136):开度0%:0.375V 100%:1.92V
⑷加速踏板(徐重康希斯): APP1(21对135):开度0%:0.85V 100%:4.15V
APP2(22对136):开度0%:0.85V 100%:4.15V
⑸ PTO电位器(加速踏板)(徐重上车油门):(23对55):开度0%:0.85V, 100%:4.15V
⑹ PTO电位器(重汽用)(23对55):开度0%:0.5V, 100%:4.5V
⑺电子式机油压力传感器(24对54): 0 kpa: 0.5V, 500 kpa: 2V, 1000 kpa: 4.5V
⑻进气压力传感器(128对54):66 kpa: 0.5V, 333 kpa: 4.5V
★发动机传感器故障时(信号线开路、对电源短路、对地短路)的电压值
⒈出水温度(155对55),进气温度(32对55),回油温度(162对55)三个传感器故障时的电压值相同:
Sensor AD Open信号线开路:4.88V, Vcc Short 对电源短路:4.88V, GND Short 对地短路: 0.02V
⒉加速踏板(21对135),(22对136)和PTO电位器(或称汽车吊上车油门):
Sensor AD Open信号线开路:0.18V, Vcc Short 对电源短路:4.88V, GND Short 对地短路: 0.02V
2.电阻的测量(万用表AS-201电阻档、测量时关闭ECU电源)
⑴ NE传感器(40对41): 120~125Ω
⑵ PCV1,PCV2电磁阀(阀上二插脚):3.2Ω
⑶喷油器(电磁阀二插脚):0.9~1.1Ω
⑷出水温度(155对55),进气温度(32对55),回油温度(162对55)三个传感器的阻值相同:
3.共轨压力传感器: Sensor AD Open信号线开路:4.83V, Vcc Short 对电源短路:4.88V, GND Short 对地短路: 0.02V
4.进气压力传感器: Sensor AD Open信号线开路:0.07V, Vcc Short 对电源短路:4.88V, GND Short 对地短路: 0.02V
⒌怠速量调整电位器: Sensor AD Open信号线开路:0.18V,Vcc Short对电源短路:4.88V,GND Short 对地短路:0.02V
1、前氧传感器:
大于2V---------过稀(怠速1.5-N20.N55;2V-N52);
等于2V----------完全燃烧;
小于2V--------过浓
2、后氧传感器:
大于0.45V---------过浓;
等于0.45V----------完全燃烧 (一般0.7V);
小于0.45V--------过稀
3、进气歧管压力传感器:
带VALTRANIC:绝对压力950mbar,相对压力50m bar,如果VVT系统有故障进入应急模式那么数据在350mbar
不带VALTRANIC:相对压力350 mbar(N54发动机是双涡轮发动机)
4、节气门位置传感器:
带VALTRANIC:3%-5%(如果小于3%说明混合气过稀,节气门有关小的趋势,大于5%一般说明节气门很脏,要清洗。或者说明混合气过浓,节气门有开大的趋势。)
不带VALTRANIC:2%-3%,超过3.5%一般说明节气门很脏,要清洗。
N52:4°
带VALTRANIC:7°,
不带VALTRANIC:3°
V1+V2=5V
5、油门位置传感器:
V1=2V2
6、机油压力: 大于2bar,
拔掉机油压力传感器插头,达到6bar
机油油位传感器一定要装到车上测试(千万不要图省事单单拔插头)
7、水温传感器:
冷车2000欧姆----------(4V)
热车300-400欧姆------------(0.8V)
随温度变化而成线性变化
8、爆震传感器:
0.3V左右(一般1点几伏,不能3或5伏以上)(点火提前角被推迟,调晚)
9、空气流量计:
4缸:8-9kg/h----------------(老车11-14 kg/h)
6缸:12-13 kg/h----------------(老车18-20 kg/h)
8缸:15-16 kg/h-----------------(老车26-28 kg/h)
10、VANOS:(热车怠速条件下)
进气:85°(或者80°)
排气:-115°(或者120°)
注意:起动和冷车及负荷变化时,是在时时调整的。
11、VALTRANIC偏心轴位置:
主要看位置传感器的变化会不会灵敏,有没有卡滞现象
启动瞬间气门要开最大,以便更好的启动,此时VALTRANIC电机的电流会突然升高到很大。
VALTRANIC第二代:气门升程范围:0.18-9.9mm
30°/30°(相差1°)(一般26°)
已调校最小气门升程:0.95mm?
气门升程:0.95mm?
如果有问题:(点火提前角被推迟,调晚)
12、调校值:
加法调校(怠速):0.5mg/冲程(正的说明偏稀,负的说明偏浓)
混合气加法调校值标准值为 1 ~ 1.14,混合气加法调校λ< 1,说明车辆混合气过浓。
影响因素:二次空气喷射
乘法调校(有负荷):7.0%(正的说明偏稀,负的说明偏浓)
如果都显示偏稀则原因:
燃油压力偏低
进气系统漏气
氧传感器
空气流量
13、平稳值=标准值转速(700)—实际值转速
如果大于0:说明该缸工作不好
如果小于0:说明该缸工作很好
所有缸平稳值加起来要等于0就OK了。
14、进气压力传感器:
怠速电压:1.13V
急加速电压:3.39V
15、喷油时间: 普通发动机:一般在2.3ms
直喷的发动机:1.18ms
16、空燃比=14.7kg空气/1kg汽油(完全燃烧)=14.7
&大于14.7:混合气过稀
&等于14.7:刚好完全燃烧
&小于14.7:混合气过浓
17、过量空气系数=实际空燃比/理论空燃比
λ大于1:混合气过稀
λ等于1:刚好完全燃烧(1.1左右)
λ小于1:混合气过浓
18、燃油压力:
低压:6bar(N20,N55)5bar(N52),3.5(N46)
高压:50bar,最高200bar
19、负荷信号: 8.6%,把机油盖打开,数值会变小。
20、点火提前角: 6°
如果把VVT系统有故障进入应急模式,那么点火提前角一定会推迟,那么加速反应肯定没那么快。
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