传感器负线 一个简单的传感器电压低故障,8天都没修好
一个简单的传感器电压低故障,8天都没修好
共轨导读对于单个传感器的电路故障,一般是比较好维修的,无非就是线路或者传感器的故障。今天带来的故障案例却不同以往,明明是一个简单的传感器电压低的故障,却查了将近8天,前后来了一共5拨人。
那么我们就来看下这个故障到底有什么神奇之处,我相信这个点90%的人都不知道!
故障案例
师傅在维修这辆车之前,已经有4拨人动过这辆车了,但是都没有修好。据司机描述,挂挡行驶时限速1800转,但是停车就可以踩到3500转,一旦挂挡起步就又限速1800。
故障排查
第一步:读取故障码
不管别人是怎么修的,师傅按照正常步骤走。首先插上解码仪,读取故障码,发现故障码为P0097:进气温度传感器信号电压低于下限—历史故障。询问司机,之前也是出现的一样的故障码。
传感器信号电压正常情况下会有一个工作范围,当信号电压超过最大值或者低于最小值且持续一段时间(200ms左右),就会报出信号电压过高或过低的故障码。
对于进气温度传感器的电压值的范围是:0.2V-4.95V,若是超过该范围就会报出电压过低或过高的故障。
该故障是电压低,一般可能的故障点就是:
1.进气温度传感器的信号线对地短路;
2.进气温度传感器的供电线对地短路;
3.温度传感器损坏,导通;
4.电脑板或数据问题。
第二步:检查传感器线路
这可就让人疑惑了,这么个简单的电路故障,居然四拨人都没有修好?学艺不精吧!首先还是按照正常步骤查一遍,拔开插头测量开路电压,均正常:5V,5V,5.6V,0V。压力信号线正常对地电压应该是5.5V左右,均为正常。
第三步:传感器电阻合理值检查
传感器坏了?刚想去找一下配件,换一下试试,司机却说这个前面的人已经试过了,换了新的传感器也没有用,甚至电脑板都换过测试过一遍。电脑板也换过了?不放心,还是先测一下传感器的温度电阻看看。
但这是社区的,单拿出来的话,不如和他们合作,阻测下来是0.866,由于现在是正午,天气比较热,大气温度也有个36℃。由于测量的时候是着车状态,经过增压中冷后的温度还是要比进气温度高的(40℃+),所以0.866也是属于正常范围。
第四步:跟车测试
师傅这时候注意到一点,读出来的是历史故障,是不是有可能是线路虚接呢?先暂时飞线看看行不行。正准备飞线,发现已有前人做过类似的操作了。不管,自己再试一遍。接完线后,清码,试车看看。
先原地试车,发现没有任何故障码复现,也没有出现限速的问题。
于是决定出去跟车试试,当车辆还没有开出去200m,发现又限速了。一看故障码,故障码又复现了,并且是当前故障。
这时候熄火,重新原地试车还是没问题,只要一走就又出问题。这么神奇的吗?
第五步:喷油器检查
静下心来分析一下,传感器没有问题,电压也没有问题,线也飞过了,甚至之前也换过电脑板了。但是这个就是简单的电路故障啊,能换的都换了,到底问题出在哪呢?
难道不是这个故障导致的限速?
于是师傅,开始去查其他地方了,车速传感器、离合器开关、刹车开关等等,统统都拔掉检查了一遍,还是没有查到故障点。
于是决定把喷嘴拆出来上实验台上来测一下,看看是不是喷油器的问题。结果放到试验台上测也没有问题,装回去又发现问题了——车打不着了。
好了,老故障没解决,新故障又出现了,这个车真的是一波三折啊。
第六步:更换喷油器
修了一天,只能第二天起来接着查了。打不着车?尝试着喷启动液试试,发现喷启动液是可以着车的,但是过了一会就自己熄火了。解码仪读,也没有什么故障。那么可能就是之前拆装喷嘴的问题了,查喷油器加电良好。是不是喷油器卡死了?因为德尔福的喷嘴特别容易卡死。更换四支喷油器之后,车辆再次打着。
小贴士:
在拆装喷油器时,应首先使用气枪吹干净,防止进入灰尘卡死喷油器。
第七步:跟车读取数据流
尽管能着车了,但故障还是依旧。没办法继续跟车,看看有没有什么异常的数据流。调出了一大堆的数据流,挨个看,确实发现有不对劲的地方了。数据流如下:
由于从高速到限速时间过短,其他数据流来不及看清变化。但是可以明显看到进气温度这一项的数据流不对。怎么怠速的时候温度就到65℃了?正常应该也就40℃左右啊。
限速之后25℃还是可以理解的,因为在出现进气温度电路相关故障时,电脑板会给出替代值。一般起动时,替代值为-20℃;起动后为25℃。
第八步:拆缸盖检查气门
正常情况下,进气温度不可能达到这么高的,高温气体反窜了?那问题就大了,能想到的可能就是气门损坏了。没办法,只能拆开缸盖检查气门了。最终发现气门破损了,导致严重漏气,高温气体被压缩至进气管,导致进气温度传感器检测温度过高。
更换气门后,故障码不再出现,故障解决。
知识拓展
看完这么多,相信大家对这个故障还是有疑惑的,接下来小轨就给大家梳理一下。
为什么怠速时温度不合理(65℃),却不报温度过高的故障呢?
车辆在标定的时候,根据厂家不同对进气温度上限值有着不同的标定,一般温度为60~70℃,所以在进气温度达到65℃时,并未达到该德尔福系统的标定值,所以不会报出进气温度过高相关的故障。所以在正常试车的时候,没有任何故障的报出。
车辆行驶时为什么会报出电路故障呢?
在解决这个问题的时候,我们需要先了解一下进气温度传感器的基本工作原理。
首先,进气温度、环境温度等传感器都是采用的负热敏电阻(排温是正热敏)。那么什么是负热敏呢?
负热敏电阻传感器其电阻值随着进气温度的变化而变化。进气温度变低时,热敏电阻的电阻值增大;温度变高时,热敏电阻的电阻值减小(如下图),能够改变发动机控制模块(ECU)提供的5V信号电路上的电压。
我们下面接着了解一下ECU和传感器是如何配合进行工作的呢,对于进气温度传感器采用的是“恒定电压+热敏电阻器”向ECU提供0~5V模拟信号的方式。
在ECU内部有一个定值电阻R与传感器上的热敏电阻串联。串联电阻分压,加在两个电阻之上的电压为固定值5V,此时我们测量ECU内部电阻R为1200Ω左右。
我们通过特性图发现,当温度高到一定程度的时候,电阻就会很小(假设极限情况电阻为0),同时电脑板检测到的电压值就会很小,当电压值小于电路故障设定值时,就会报出电路相关的故障。下面以博世EDC17CV44系统为例说明:
从图中我们可以看出,当电压小于200mV,大于4950mV时,就会报出电压低和电压高的故障。但是当进气温度为200℃时,电脑板检测的电压仅为136mV,肯定就会报出电压低于下限的故障。
维修点评
所以该故障其实是高温气体反串之后,造成进气温度升高到一定值,从而导致报出电路方面的故障。此电路故障,按照我们正常的排查逻辑是根本排查不出来的,因为本身就不是电路故障,所以才会误导了一大批人。
但师傅在排查时,还是有不当的操作的:
1.当电路方面都排查结束后,首先第一步就是应该去读取数据流,而不是盲目的去排查喷油器等方面的故障。若是一开始就去读取数据流,肯定能直接找到故障点。
2.不要盲目拆装喷油器,很多人在维修车辆的时候喜欢去直接动喷油器,校一下油嘴。其实没有明确现象指向喷油器的时候,尽量不要去动喷油器,该案例师傅就犯了这个错误,并且拆装时一定要吹扫干净,防止进灰卡滞。
今日互动
师傅们还见过哪些报的是电路故障,实际上维修却不是电路故障的案例呢?欢迎在下方留言,大家一起学习!
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称重传感器很精密,使用不当容易损坏,一文了解它的接线和安装
工业应用中,称重是一个比较常用的功能,称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出装置,但因为其灵敏度和精度的要求较高,所以是一个要求较高的传感器,一旦使用不当,轻则测量不准影响生产工艺,重则烧毁仪表;今天我们学习一下它的接线和安装注意事项!
一称重传感器的接线:
称重传感器的接线,称重传感器它的接线有两种,一是四线制称重传感器,二是六线制称重传感器。
四线制称重传感器有四根不同颜色的引线,一组电源一组信号,同时还有根屏蔽线。六线制称重传感器在四线制的基础上额外多加一组反馈信号线。
称重传感器引线信号颜色
由于引线都有颜色标识,可以根据颜色来初步判断这几组引线分别代表什么信号线。电源信号线颜色(红黑)、信号线颜色(绿白)、反馈信号线颜色(蓝黄),其中它们都有一根屏蔽线(粗黑色)。
称重传感器信号引线详细判别
很多厂家生产的称重传感器接线颜色信号基本上一致,如果不放心,可用万用表进行测量判断。因为电源线颜色正极基本上公认为红色,那就以电源线正极线为出发点。四线制的判断,用万用表的电阻档测量两组线的电阻值,较大的一组为电源,较小的一组为信号。六线制由于多一组反馈线,因为反馈线正和电源线正是导通的,反馈信号负也一样,先用万用表接电源红色的线去找另外一根反馈信号正,反之另外一组导通的则为电源负和反馈负。剩下的一组则为信号线。
称重传感器四线制接线图
称重传感器六线制接线图
称重传感器接线盒
注意:如果遇到接线盒端子是接四线制称重传感器的,而称重传感器又是六线制引线的,这时可以采取的措施就是六变四接法。把电源线正和反馈正这组线接接线盒端子的电源正,把电源线负和反馈负这组线接接线盒端子的电源负,信号线接线不变,于是就可以满足称重要求了!
二称重传感器的安装
在传感器的安装使用过程中,传感器所处的工作环境,传感器的安装方式以及传感器的最大载重等都将关系到传感器乃至整个衡器能否正常工作以及它的安全和使用寿命。下面我为大家分享称重传感器机械安装过程中的注意要点。
1.安装称重传感器的底座安装面应平整、清洁,无任何油膜,胶膜等杂物存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性,一般要求高于传感器本身的强度和刚度。
2.称重传感器要轻拿轻放,尤其是弹性体材料为铝合金的小量程传感器,任何冲击、跌落,对其计量性能均可能造成不可挽回的损害。对于大容量的称重传感器,一般来说,它具有较大的自重,故而要求在搬运、安装时,尽可能使用适当的起吊设备。
3.每种称重传感器的加载方向都是确定的,在传感器使用时,一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。
4.水平调整:水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平,另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上,尤其是传感器数多于三个称重系统中,更应注意这一点,这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。让衡器计量更加精确,对传感器使用也更加安全。
5.称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”,甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分,而这种“玷污”往往会使可动部分运动不爽,而影响称重精度。
6.尽量采用有自动定位作用的结构配件,如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是:有些横向力并不是机械安装引起的,如热膨胀引起的横向力,风力引起的横向力,及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。
7.某些衡器上有些必须接到秤体上的附件,我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些,以防止它们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。
8.称重传感器虽然有一定的过载能力,但在称重系统安装过程中,扔应防止传感器的超载。要注意的是即使是短时间的超载,也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中,若确有必要,可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器,到最后,再把传感器换上。在正常工作时,传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。
9.系统有无运动不爽现象,可以用以下方法判别。即在秤台上增加或减少大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映,说明可动部分未受“玷污”。
10.若用螺杆固定传感器,要求有一定的紧固力矩,而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言,固定螺杆应采用高强度螺杆。
11 传感器安装时,严禁采用电焊方式。称重设备需要电焊时,最好将传感器取下与设备分离。如传感器不能与设备分离,电焊前需确保设备有良好接地。如果有大电流通过传感器会导致内部电路或电子元器件烧毁。
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