制冷压力传感器 值得收藏!制冷系统压力控制器的原理与检修
值得收藏!制冷系统压力控制器的原理与检修
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1压力控制器概述
1)、 压力开关是一种简单的压力控制装置,当被测压力达到额定值时,可发出警报或控制信号。
2)、压力控制器是一种由压力信号控制的电器控制器,即当空调装置中压缩机的排出压力超过调定值或吸入压力低于调定值时,压力继电器的电触点分别切断控制信号电源,使压缩机停止工作,起到保护和自动控制的作用。
3)、压力开关采用的弹性元件有单圈弹簧管、膜片、膜盒及波纹管等。
4)、压力控制器包括:高压压力传感器、低压压力传感器、高低压压力开关。
2压力开关
1)、 压力控制器单独连接在制冷管道系统的高压压力段(防止压力过高)或低压压力段(防止压力过低)。
2)、 其控制线与控制压缩机的交流接触器线圈串联,令压缩机保护停机;也可以将断路信号传送到电路板中,进行间接控制压缩机停机。
3高低压控制器
1)、 将高压控制器与低压控制器组装为一体,则称为高低压力控制器。
2)、接线图:
3、设定值(R22):
压力开关的检测管道和制冷系统焊接或螺纹连接在一起,高压开关位于压缩机排气管,低压开关位于压缩机回气管。
对于R22制冷剂,一般高压压力开关保护值可达2.4MPa,而正常条件下高压压力一般为1.8~1.9MPa。
低压压力保护值一般设定为0.2MPa ,而正常的条件下,低压压力在制冷时为0.5MPa。
4压力控制器检修
检测时,可利用压力开关的控制原理与结构原理,在与制冷系统断开或者连接的状态下进行检测
1、制冷系统系统断开后检测
在一个大气压下对低压压力开关进行检测,用万用电表电阻档测量其两个接线端子,正常时应该是断开的,若处于短接状态,则说明该压力开关已损坏。
对高压压力开关的检测方法也是一样的,不同的是在常压下,其两个接线端子,正常时应该是短接的,故障时才是断开的。
2、制冷系统系统连接后检测
1)、关机状态检测
空调关机时,系统处于平衡状态,压力在1.0MPa(表压)左右。在这个压力状态下,高压和低压压力开关的接线端子都应处于接通状态。若用万用电表电阻档测量发现处于断开状态,则说明该压力开关已损坏。
2)、开机状态检测
首先检查电路,排除控制电路问题。确认电路正常后,短接压力开关,如果制冷运行正常,且压力都在正常范围内,则说明是压力开关产生故障。
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制冷剂压力传感器的诊断与故障码分析
制冷剂压力传感器的诊断与故障码分析
冷暖空调的制冷剂压力传感器安装在冷凝器和蒸发器之间的高压管路内 。冷却运行时,制冷剂压力通过制冷剂压力传感器感测并在冷暖空调控制单元中分析(“IHKA”表示“自动恒温空调”)。
根据传感器信号,在制冷剂压力过高时通过冷暖空调控制单元调节或关闭空调压缩机。根据制冷剂压力,通过冷暖空调控制单元感测风扇挡,并将风扇挡通过总线传输至发动机控制单元。
1
功能说明
制冷剂压力传感器通过感压元件分析制冷循环回路高压管路中存在的制冷剂压力。制冷剂压力传感器获得恒定不变的电压。实际的测量信号是一个受制冷剂压力影响的线性传感器输出电压。然后,该压力信号再被转换为数字信号并通过总线发送给冷暖空调控制单元。制冷剂压力传感器如下图。
1—制冷剂压力传感器;2—3芯插头
2
内部电路
控制单元(JBE或FEM或BDC)给制冷剂压力传感器提供5V电压和接地。下图为制冷剂压力传感器内部电路。
1—制冷剂压力传感器;KL.31E—总线端KL.31E电子接地线;SIG—信号线;5V—供电电压
3
参数和特性
制冷剂压力传感器的信号波动取决于压力。0.4~4.6V的测量范围对应10kPa~3.5MPa(0~35bar)的压力。相应的风扇挡仅受制冷剂压力影响。下表为制冷剂压力传感器参数。
4
失效影响
制冷剂压力传感器失灵时,预计会出现下列情况:
① IHKA控制单元内出现故障代码存储记录。
② 空调压缩机被关闭或未打开。
5
制冷剂压力传感器故障分析
制冷剂压力传感器位于储液筒上,它将空调管路内的制冷剂压力转换成电压值,然后输入给PCM。PCM会依照制冷剂压力传感器所传送的制冷剂管路压力信号来决定“开启”或“关闭”压缩机。当高压侧的管路压力高于3.1kPa时,压缩机电磁离合器会释放。当高压侧的管路压力低于1.7kPa时,压缩机电磁离合器会接合。
01
故障码P0532分析
(1)故障描述
空调制冷剂压力传感器电压太低。在制冷剂压力传感器上识别到对地短路。
(2)可能的故障原因
① 制冷剂压力传感器电路接头线束产生断路。
② 制冷剂压力传感器电路接头线束产生短路到接地或短路到电源。
③ 制冷剂压力传感器电路接头线束接触不良。
④ 制冷剂压力传感器故障。
(3)故障识别条件
当点火电压(蓄电池电压)正常,开启AC开关与鼓风机,制冷剂压力传感器电路检测到的电压值低于测量刻度值2%,且于125ms中160次连续监控,有80次测量到上述情形时,此故障码就会被设定。
如果故障持续存在的时间至少达到10s,则记录到故障代码存储器中。
(4)故障处理措施
检查制冷剂压力传感器的供电电压。
① 如果拔下制冷剂压力传感器后在电线束上测得的供电电压明显低于5V,必须检查至传感器的导线是否损坏。如果导线正常,则更换控制单元。
② 如果拔下制冷剂压力传感器后,在电线束上测得的供电电压约为5V,则更换制冷剂压力传感器。
02
故障码P0533分析
(1)故障描述
空调制冷剂压力传感器电压太高。在制冷剂压力传感器上识别到对正极短路。
(2)可能的故障原因
① 制冷剂压力传感器电路接头线束产生断路。
② 制冷剂压力传感器电路接头线束产生短路到接地或短路到电源。
③ 制冷剂压力传感器电路接头线束接触不良。
④ 制冷剂压力传感器故障。
(3)故障识别条件
当点火电压(蓄电池电压)正常,开启AC开关与鼓风机,制冷剂压力传感器电路检测到的电压值高于98%,且于125ms中160次连续监控,有80次测量到上述情形时,此故障码就会被设定。
如果故障持续存在的时间至少达到10s,则记录到故障代码存储器中。
(4)故障处理措施
检查制冷剂压力传感器的供电电压。
① 如果拔下制冷剂压力传感器后在电线束上测得的供电电压明显高于5V,则必须检查至传感器的导线是否损坏。如果导线正常,则更换控制单元。
② 如果拔下制冷剂压力传感器后,在电线束上测得的供电电压约为5V,则必须更换制冷剂压力传感器。
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