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塑封机传感器 新品推荐 官宣!全新MEMS塑封压力传感器闪耀上线

发布时间:2024-10-06 14:10:42

新品推荐 官宣!全新MEMS塑封压力传感器闪耀上线

在传感器行业中,力、温度和流量是应用最广泛的传感器。其中,压力测量又有表压、负压、绝对压力、真空度之分。工业上使用的压力示值大多是表压,而绝压则是表压和大气压的和,若测量压力低于大气压,则成为负压或真空度。

压力传感器是一种能够感知压力信号,并根据一定的规律将压力信号转换成可用的输出电信号的装置。炜盛科技目前拥有扩散硅压力、陶瓷压阻压力、陶瓷电容式压力等多种压力传感器类型,广泛应用于制冷、化工、环保、供水等行业中。

(链接:建议“有压力”的人迅速阅读本文!)

现在,炜盛科技压力传感器家族再填两位新成员——全新塑封压力传感器WPAS01/WPAS02。

WPAS01/WPAS02系列是采用高精度MEMS压力敏感芯片和成熟的生产工艺封装而成的塑封压力传感器。 产品适用于干燥且无腐蚀性气体,可根据客户要求定制不同量程和输出方式,同时为OEM客户提供低成本的塑封压力传感器方案。

塑封压力传感器

⏩量程范围:可根据需求定制

⏩宽工作温度范围:-40℃~125℃

⏩常温高精度:0.2%FS

塑封压力传感器

⏩量程范围:10kPa~100kPa

⏩宽工作温度范围:-40℃~125℃

⏩常温高精度:±0.3%FS

WPAS01/WPAS02系列塑封压力传感器的应用领域十分广阔,如过程控制系统、压力校准仪器、大气压力测量、汽车胎压监测、血压计等医疗器械及检测、运动及消费类产品等等。

压力传感器是工业领域中最为常用的一种传感器,随着技术的发展,汽车领域、医疗领域、消费电子领域等不同行业都在充分利用MEMS技术的优势,促进MEMS压力传感器在不同市场上更广泛的应用。

空调温度传感器有哪些?怎么工作的?

温度传感器概述

空调器温度控制主要是通过温度传感器检测制冷、制热的房间温度变化,控制压缩机的通电和断电,从而控制空调器制冷或制热温度。

空调器的温度控制主要是指在CPU统一指挥下,由温度传感器检测环境温度,和人工设定的温度进行比较,当达到相应的温度时,CPU控制压缩机的通电或断电。

空调器的温度控制范围一般在16℃~30℃之间,在制冷时,最低设定温度不会低于16℃,在制热时,最高设定温度不会高于30℃。

空调器的温度控制精度为1℃。

2温度传感器形式

空调器温度传感器是负温度系数热敏电阻,简称NTC,又称感温探头。其阻值随温度升高而降低,随温度降低而增大,传感器的阻值各不一样,25℃时的阻值为标称值。

塑封多用来检测环境温度,金属封多用来检测管道温度。

电阻通过导线插头和电路板插座插接。塑封传感器一般为黑色,金属封装传感器一般为不锈钢银色和金属铜色。

传感器一般都是两根并排黑色引线,通过插头连接到控制板的插座上。空调器室内一般有两个传感器,有的空调器是单独的两个两线插头,有的空调器使用一个插头四根引线。为了便于分别两个传感器,大多数空调器的传感器,插头和插座都是做成可以识别的。

空调器常用的传感器有:

室内环境温度NTC

室内管温NTC

室外管温NTC等

较高档的空调器还应用室外环境温度NTC,压缩机吸气、排气NTC,还有空调器具有室内机吹出风温度NTC等。

3常见温度传感器的作用

1.室内环境温度检测NTC(负温度系数热敏电阻)

CPU根据设定的工作状态,通过室内环境温度(简称内环温)NTC检测室内环境的温度,控制压缩机通电运转或断电停机。

变频空调器根据设定的工作温度和室内温度的差值进行变频调速,在开机后高频运转时,差值越大压缩机工作频率越高。

2.室内管温检测NTC

(1)制冷状态下室内管温NTC检测室内盘管温度是否过冷、在一定时间内室内盘管温度是否下降到一定温度等。

若过冷,为防止室内机盘管结霜,影响室内热量的交换,CPU压缩机停机保护,称过冷保护,过冷保护的温度一般为2~3℃,正常温度为+5℃。

若一定时间内室内盘管温度没有下降到一定温度,CPU检测判断制冷系统问题或缺少制冷剂,压缩机停机保护。

(2)制热状态下防冷风吹出检测、过热卸荷、过热保护、制热效果检测等。空调器制热开始室内风机的运转受内管温控制,当内管温达到28~32℃时,风机才运转,防止制热开始吹出冷风,造成身体不舒适。

制热过程中,若室内管温达到56℃,说明管温太高,高压过高,此时,CPU控制室外风机停机,减少室外热量的吸收,压缩机不停,称为制热卸荷。

若室外风机停机后,内管温温度继续上升,达到60℃时,CPU控制压缩机停机保护,这是空调器的过热保护。

空调器制热状态下,在一定的时间内,若室内机管温没有上升到一定的温度,CPU检测判断制冷系统问题或缺少制冷剂,压缩机停机保护。

从这里可以看出,空调器在制热的时候,室内风机、室外风机都受到室内管温传感器的控制,所以在维修制热有关风机的运转故障时,要注意到室内管温传感器。

3.室外管温检测NTC

室外管温传感器主要作用是制热化霜温度检测,一般空调器制热50分钟后,室外机进入第一次化霜,以后的化霜就由室外管温传感器控制,管温降到-9℃时,开始化霜,管温回升到11~13℃时停止化霜。

4、压缩机排气检测NTC

避免压缩机过热,缺氟检测,使变频压缩机降频,控制制冷剂流量等。

压缩机的排气温度过高有两个方面的主要原因,一个是压缩机处于过电流工作状态下,多是散热不良、高压压力过高等,二是制冷系统缺少制冷剂或无制冷剂,使压缩机本身的电热和摩擦热不能很好的随制冷剂排出。

5、压缩机吸气检测NTC

有电磁节流阀的空调器制冷系统中,CPU通过检测压缩机回气的温度,控制制冷剂流量,有步进电机控制节流阀实现。 压缩机吸气温度传感器还起到制冷效果检测的作用,制冷剂偏多,吸气温度低,制冷剂偏少或制冷系统堵塞,吸气温度高,无制冷剂吸气温度接近环温,CPU检测压缩机吸气温度,判断空调器工作状态是否正常。

4温度传感器常见故障 温度传感器是热敏电阻半导体器件,损坏情况是阻值变大、阻值变小、开路性、短路性、霉变、生锈、插接接触不良、断线、阻值随温度变化的特性变差、信号传输电路损坏等情况。

温度传感器出现明显开路、短路时,CPU控制处于空调器保护状态,其他情况导致空调器不能处于正常的运转状态。 实际维修中发现最易损坏的传感器是室内机管温传感器、压缩机排气温度传感器、室外管温传感器等。

由于管道温度传感器工作在温度、湿度变化频繁的位置, 所以室内、室外盘管传感器损坏率较高,这在维修时要注意。

在维修传感器故障时,可根据空调器的故障现象,采用新、旧传感器阻值对比,更换新品等方法解决。对于已经生锈、霉变的传感器要换新。

实际维修过程中,要判断清楚是传感器本身的问题,还是传感器检测的位置温度的问题,可以快速排除故障。

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