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煤温传感器 XKCON祥控无线型煤温监测系统精度高,可有效预防存煤氧化与自燃

发布时间:2024-10-09 06:10:11

XKCON祥控无线型煤温监测系统精度高,可有效预防存煤氧化与自燃

煤场存煤易吸附空气中的氧,并与之产生氧化作用,氧化放出热量,导致内部温度升高,造成热值损耗;如不能及时发现,若煤温达到燃点将会引发自燃,危害极大。

济南祥控自动化设备有限公司采用物联网、传感器、数据分析、LORA无线通讯等多项先进技术,设计开发了由无线型煤堆测温仪、监控主机与监控软件组成的XKCON祥控煤温监测系统,具有信息采集、在线监测、异常告警与智能处置等功能,可有效预防存煤氧化与自燃。

XKCON祥控煤温监测系统具备的三大优势:

精度高:使用进口的温度传感器,反应灵敏迅速,测温精度可达≤0.2℃甚至更高;

低功耗:采用大容量锂电池供电方式,低功耗LORA无线通讯方式,使用时长>5年;

组网方便:2000米的远距离双向通信,规模可大可小,具有灵活、可扩展性强、施工周期短、自由组网等优势。

XKCON祥控煤温监测系统具备的四大功能:

长期采集:使用进口的温度传感器,反应灵敏,通过探杆接触的检测方式,对煤堆温度进行多点、多层的长期监测;

存储分析:设备状态、历史数据、报警记录等数据自动两年存储,支持历史数据、报警信息等查询与下载;

异常告警:通过声光、短信、电话、屏显等多种告警方式,确保管理人员能够及时获知煤场的紧急状况;

应急处置:当煤温超过报警阈值时,系统会第一时间智能启动相关调控系统进行应急处置,温度数值安全时,联动关闭相关调控系统。

GRH7矿用本安型红外热释光控传感器

常州天地GRH7煤矿瓦斯抽采(抽放)监控系统矿用本质安全型都是从胶带式输送机主要阻力的构成角度来得出相应的各个分项,然而准确计算方法当前却少采用,金属非金属矿山监测监控系统主要原因是计算过程较复杂,且涉及到大量的计算参数,非煤矿山GRG5H红外二氧化碳传感器而对于功率和张力计算过程,金属矿铜矿铁矿铅锌矿气体监测检测仪便逐渐形成了以逐点计算法,阻力叠加法和迭代计算法三种更加快捷精准的方式。

煤矿井下环境安全监控系统具体内容包括了以下几点:逐点计算法,GUY10缺水水位液位传感器GUY5是根据橡胶输送带所设置的垂度条件来确定出传动滚筒奔离点的张力,GJC4低浓度激光甲烷传感器200Hz-1000Hz频率型GJG100J通过采用逐点张力计算方法计算出传动滚筒相遇点张力,包胶滚筒上两者的张力差就是所要求的驱动力,早期的计算方法和皮带式输送机设计手册主要采用此类方法,GTH1000电化学式矿用一氧化碳传感器4MA-20MA电流型对于多点驱动系统计算比较困难。

高低浓度瓦斯传感器RS485数字信号通讯KGJ16B利用逐点计算方法计算皮带各个特征点张力,GCG1000粉尘浓度传感器MODBUS信号通讯协议通常计算中会忽略弯曲段阻力;迭代计算法,GFK30语音风门风筒开闭状态馈电传感器无源开关量传输信号GKD127V是在简要的阻力叠加法的基础上初步计算出总阻力,再按逐点张力计算方法计算出总阻力,当前后两次的总阻力误差在限定范围内时,计算结束,否则进行下一次迭代计算。

GEL200二氧化硫常开信号等输出信号制式FYF5变送器遥控器发射器接收器终得出总阻力和各点张力,GPD100本安型风压差压大气压正压负压压力传感器GPD60主要阻力的计算结果受工业传送带张力的影响较大,故可以采用迭代计算方法,该方法的特点是计算准确度高,过程繁琐,适用于计算机进行运算。

若GFY15X双向风速风向风量传感器RS485总线型GFW15发生故障,如电动机烧毁、机械传动部分损坏、皮带或链子拉断、皮带打滑等,安装在GYH25(A)氮气氧气传感器被动机件上的事故传感器SG中的磁控开关不能闭合或不能按正常速度闭合这时控制系统将按反时限特性经一定延时后,速度保护电路起作用,隔爆兼本安型监控分站通讯分站读卡分站传输分站使执行部分动作,切断电动机供电,以避免事故扩大带式输送机滚筒与皮带摩擦使其温度限时。

紧贴滚筒安装的检测装置(发射机)发出温信号,接收机收到信号后,经3s 延时,使执行部分动作,切断电动机供电,输送机自动停转,GWSD50/100温湿度传感器GWSD100/100起到温度保护作用。KDW660/1140/12/18/24隔爆兼本安型不间断直流稳压电源输送机发生事故不能运转或煤矸石阻塞或因煤仓已满而停车等原因使机头下堆煤,则相应位置的煤位传感器DL与煤接触,煤位保护电路立即动作,使后一台输送机立即停车。这时工作面继续出煤,后边的输送机机尾将逐台依次发生堆煤,并使相应的后一台停车,直至自动地使转载机停止运行。

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