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空压机温度传感器 空压机压缩机温度传感器的应用

发布时间:2024-10-08 16:10:01

空压机压缩机温度传感器的应用

空压机是气源装置中的主体,它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置,空压机的安全运行离不开里面各种传感器的支持,如压力传感器、温度传感器等等。现在,空压机空压机是各种工厂、筑路、矿山及建筑行业的必备设备,主要用来提供源源不断的具有一定压力的压缩空气,例如给气动阀供气,给需要一定压力气体的工艺流程提供气源。空压机的选择主要依据气动系统的工作压力和流量。

空压机型温度传感器是针对压缩机行业中所生产的螺杆式压缩机专门研制开发的。选用进口热电阻元件。探头材料选用SUS316及以上不锈钢。产品具有测温准确、抗冲击、耐震动、防漏油、无漂移、使用寿命长等特点。

空压机温度传感器技术参数:

应用场合:用于压缩机、空压机、高震动测温场合、发动机、制药机械、工业工程系统、造船行业、通用机械、汽车及动力设备等。

测温芯体:pt100、pt1000热电阻。

精度等级:2B级±0.6℃、 B级±0.3℃、 A级±0.15℃、AA级±0.1℃。

测温范围:-50~300℃

保护管直径:316或316L不锈钢,3mm、4mm、5mm、6mm、8mm等。

保护管长度:15mm、20mm、30mm、40mm、50mm、100mm等。

安装方式:螺纹安装 M10*1、M16*1.5、G1/4、G1/2、M20*1.5(可按要求定制)。

响应时间:T0.9s大约6s,在水流速度是0.2m/sec,保护管4mm时。

防护等级:IP65或IP67。

特性:抗震耐压。

航插式

你搞明白了空调的温度传感器吗?

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温度传感器概述

空调器温度控制主要是通过温度传感器检测制冷、制热的房间温度变化,控制压缩机的通电和断电,从而控制空调器制冷或制热温度。

空调器的温度控制主要是指在CPU统一指挥下,由温度传感器检测环境温度,和人工设定的温度进行比较,当达到相应的温度时,CPU控制压缩机的通电或断电。

空调器的温度控制范围一般在16℃~30℃之间,在制冷时,最低设定温度不会低于16℃,在制热时,最高设定温度不会高于30℃。

空调器的温度控制精度为1℃。

例如,制冷时设定的温度若是26℃,则当温度降到25℃时,压缩机停机,当温度回升到27℃时,压缩机运转制冷;制热时设定温度若是18℃,则当温度升到19℃时,压缩机停机,当温度下降到17℃时,压缩机运转制热。

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温度传感器形式

空调器温度传感器是负温度系数热敏电阻,简称NTC,又称感温探头。其阻值随温度升高而降低,随温度降低而增大,传感器的阻值各不一样,25℃时的阻值为标称值。

空调器常用的传感器外形如图所示,传感器的感温电阻体为塑封和金属封两种。

塑封多用来检测环境温度,金属封多用来检测管道温度。

电阻通过导线插头和电路板插座插接。塑封传感器一般为黑色,金属封装传感器一般为不锈钢银色和金属铜色。

传感器一般都是两根并排黑色引线,通过插头连接到控制板的插座上。空调器室内一般有两个传感器,有的空调器是单独的两个两线插头,有的空调器使用一个插头四根引线。为了便于分别两个传感器,大多数空调器的传感器,插头和插座都是做成可以识别的。

空调器常用的传感器有:

室内环境温度NTC、

室内管温NTC、

室外管温NTC等

较高档的空调器还应用室外环境温度NTC,压缩机吸气、排气NTC,还有空调器具有室内机吹出风温度NTC等。

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常见温度传感器的作用

1.室内环境温度检测NTC(负温度系数热敏电阻)

CPU根据设定的工作状态,通过室内环境温度(简称内环温)NTC检测室内环境的温度,控制压缩机通电运转或断电停机。

变频空调器根据设定的工作温度和室内温度的差值进行变频调速,在开机后高频运转时,差值越大压缩机工作频率越高。

2.室内管温检测NTC

(1)制冷状态下

室内管温NTC检测室内盘管温度是否过冷、在一定时间内室内盘管温度是否下降到一定温度等。

若过冷,为防止室内机盘管结霜,影响室内热量的交换,CPU压缩机停机保护,称过冷保护,过冷保护的温度一般为2~3℃,正常温度为+5℃。

若一定时间内室内盘管温度没有下降到一定温度,CPU检测判断制冷系统问题或缺少制冷剂,压缩机停机保护。

(2)制热状态下

防冷风吹出检测、过热卸荷、过热保护、制热效果检测等。

空调器制热开始室内风机的运转受内管温控制,当内管温达到28~32℃时,风机才运转,防止制热开始吹出冷风,造成身体不舒适。

制热过程中,若室内管温达到56℃,说明管温太高,高压过高,此时,CPU控制室外风机停机,减少室外热量的吸收,压缩机不停,称为制热卸荷。

若室外风机停机后,内管温温度继续上升,达到60℃时,CPU控制压缩机停机保护,这是空调器的过热保护。

空调器制热状态下,在一定的时间内,若室内机管温没有上升到一定的温度,CPU检测判断制冷系统问题或缺少制冷剂,压缩机停机保护。

从这里可以看出,空调器在制热的时候,室内风机、室外风机都受到室内管温传感器的控制,所以在维修制热有关风机的运转故障时,要注意到室内管温传感器。

3.室外管温检测NTC

室外管温传感器主要作用是制热化霜温度检测,一般空调器制热50分钟后,室外机进入第一次化霜,以后的化霜就由室外管温传感器控制,管温降到-9℃时,开始化霜,管温回升到11~13℃时停止化霜。

4、压缩机排气检测NTC

避免压缩机过热,缺氟检测,使变频压缩机降频,控制制冷剂流量等。

压缩机的排气温度过高有两个方面的主要原因,一个是压缩机处于过电流工作状态下,多是散热不良、高压压力过高等,二是制冷系统缺少制冷剂或无制冷剂,使压缩机本身的电热和摩擦热不能很好的随制冷剂排出。

5、压缩机吸气检测NTC

有电磁节流阀的空调器制冷系统中,CPU通过检测压缩机回气的温度,控制制冷剂流量,有步进电机控制节流阀实现。

压缩机吸气温度传感器还起到制冷效果检测的作用,制冷剂偏多,吸气温度低,制冷剂偏少或制冷系统堵塞,吸气温度高,无制冷剂吸气温度接近环温,CPU检测压缩机吸气温度,判断空调器工作状态是否正常。

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温度传感器常见故障

温度传感器是热敏电阻半导体器件,损坏情况是阻值变大、阻值变小、开路性、短路性、霉变、生锈、插接接触不良、断线、阻值随温度变化的特性变差、信号传输电路损坏等情况。

温度传感器出现明显开路、短路时,CPU控制处于空调器保护状态,其他情况导致空调器不能处于正常的运转状态。

实际维修中发现最易损坏的传感器是室内机管温传感器、压缩机排气温度传感器、室外管温传感器等。

由于管道温度传感器工作在温度、湿度变化频繁的位置, 所以室内、室外盘管传感器损坏率较高,这在维修时要注意。

在维修传感器故障时,可根据空调器的故障现象,采用新、旧传感器阻值对比,更换新品等方法解决。对于已经生锈、霉变的传感器要换新。

实际维修过程中,要判断清楚是传感器本身的问题,还是传感器检测的位置温度的问题,可以快速排除故障。

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