车轮 abs传感器 刹不住车就是跟刹车片有关?非也,ABS不好用可能是因为这6个问题
刹不住车就是跟刹车片有关?非也,ABS不好用可能是因为这6个问题
文 | 卡车之家
一个标准的气路布局只是基础,ABS好不好用很大一部分程度还要取决于系统本身。那么安装了这些劣质ABS总成的车辆容易出现哪些问题呢?
ABS连接线断裂 轮速以及控制信号丢失
在检修过程中我们发现,这台挂车的ABS连接线存在多处断裂,外部保护套并未发现磨损和剐蹭现象,都是从内部开始断裂,初步判定是劣质ABS连接线,线路芯材使用劣质材料,使用过程中极易发生金属疲劳和锈蚀现象,进而导致线路从内部折断,检修十分困难。很多车主都因为多次维修找不到故障点而放弃检修。
检测线如果发生断裂,ABS的轮速信号就不能传递给电脑,电脑也就无法根据轮速信号让电磁阀采取制动措施。
控制线断裂,ABS主机下达的制动命令就无法传递给电磁阀,电磁阀也就不能执行制动命令,也就是说不管控制线还是信号线,只要发生断裂,那么该轮位的ABS就会成为摆设。
劣质接头氧化腐蚀 不能正常传递信号
在检修过程中我们发现很多接头都出现了氧化腐蚀现象,劣质接头的触点采用镀铜的方法,在使用过程中遇水极易发生腐蚀现象。正品接头的触点则使用氧化银电镀,抗腐蚀性导电性能均好过镀铜接头。
劣质接头的密封性能基本失效,可以看到图中密封圈的上面已经进入了很多的泥土,密封圈上也没有插拔过程中的摩擦痕迹,显然已经失效。而正品接头的密封圈采用优质橡胶制作,我们可以看到橡胶圈相当的厚实,弹性也不错,安装过程中接头插接以后再拔下来看,橡胶圈有非常明显的摩擦痕迹,证明正品接头的密封性能是没有问题的。
ABS齿圈变形 无法采集到正确信号
我们遇到的这辆车齿圈的安装也存在问题,齿圈在安装时并未按照规定采用加热安装,而是用重物硬砸进去,导致了齿圈的变形。齿圈的变形以后轮速传感器就无法正确的采集轮速信号,可能会出现以下两种情况:
一、轮速传感器将采集到的错误信号发送至ABS主机,ABS主机分析后对该轮位发出错误的执行命令。
二、ABS主机收到信号以后发现轮速数据不正常,系统就会默认该轮位信号异常,不对其发送任何执行命令,也就是说该轮位的ABS失去作用。
齿圈在安装的时候应该充分加热到180℃-200℃左右保持温度5-10分钟,然后将齿圈与轮毂装配。齿圈加热到可以直接放入轮毂法兰卡槽,能够转动为最佳,这样可以确保齿圈直接安装到位,不必再用外力对齿圈位置修正。禁止用金属物体冲击齿圈,以免齿圈损坏变形,影响传感器信号的准确性。
轮速传感器安装不规范 距离过大
ABS轮速传感器于齿圈之间的距离应保持在0.3mm-0.5mm内,过远将影响轮速信号的采集和轮速数据的准确性,ABS轮速传感器安装是否规范标准将直接影响到ABS的使用效果。
传感器安装方法是,将轮速传感器塞入夹紧衬套内,装入夹持体,安装在车桥的传感器支架上。富华桥需要采用焊接的办法将传感器支架固定在车轴上,而BPW车桥则预留了传感器支架的安装位置,可以直接用螺丝固定传感器支座。固定好传感器夹持体后,传感器与齿圈与垂直对中,并保持一定的距离。
制动灯取电不可靠 安全隐患大
现在不少挂车生产厂家为了节省成本,直接将ABS的取电线路连接到刹车灯上,但是ABS系统在通电初始阶段,会完成自检过程,通常需要3-5秒的时间。由于刹车灯线路只有在刹车时才会通电,而ABS每次接通电路都会有3到5秒的自检时间。
这就造成了当司机踩下制动踏板时,ABS才开始接通电路开始自检,错过制动的最佳时机。如果司机采取点刹制动时,ABS系统就会反复的接电自检,频繁的接电自检还有可能导致ABS电脑盒烧毁,而ABS系统在频繁的接电自检完全没有起到作用。
正因为ABS刹车灯取电的方法存在隐患,所以在新的法规要求中,半挂车配置ABS供电系统中,必须通过ISO7638独立插座供电。ABS通过ISO7638独立供电后,启动车辆后,ABS系统通电自检,之后一直处于待命状态,实时监控车辆动态。当司机踩下制动踏板,ABS就能参与工作,时刻保证行车安全。
ABS传感器布置不合理
挂车ABS的布置对制动效果也有很大的影响,如果挂车4S/2M的ABS传感器采用了2/3桥布置的方法,也就是说在挂车的第二桥和第三桥上布置了传感器和电磁阀。这种布置方式十分不合理,由于鞍座高度的原因,挂车的第一桥往往受力最小,于地面的摩擦力也最小,制动时容易出现第一桥车轮抱死的现象。
既然第一桥受力最小容易抱死,那传感器采用1/2桥布置会怎么样?答案同样是不行,由于国内半挂车载重量相较欧美国家都要高出不少,在刹车的时候重心前移造成的低头显现也更为严重。重载时的制动会让重心前移,车身向前下沉,第三桥受力减小,第三桥轮胎与地面之间的摩擦力也大幅下降,非常容易抱死。
我们知道,空车时第一桥容易抱死,重车时第三桥容易抱死,只有二桥是受力最均匀的。所以挂车4S/2M的ABS传感器采用1/3桥的布置方法,控制住最容易抱死的1/3桥,才能达到最佳制动效果。
就挂车4S/2M的ABS传感器采用什么样的布置方法,才能达到最佳的制动效果。
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ABS故障维修不能马虎,小心让司机车毁人亡
共轨导读
截止18年,官方统计17.8%的交通事故由于反应距离和刹车距离过大造成的。本来车辆10米就能刹住车的,但是刹车距离过大就可能造成严重后果,那么什么原因造成刹车距离过大的呢?
车重和ABS制动系统会直接影响刹车距离
ABS制动系统除了减少刹车距离外,还可以预警车辆轮毂可能松动的故障,因为很多车辆掉车轮的先兆也是ABS灯亮;为了让大家更加重视和了解ABS系统,先花两分钟看个案例,相信大家会对ABS的故障有新的认识:
故障案例
故障排查
第一步:读取故障码
车子仪表亮了ABS故障灯和故障码,但是苦于没有查到故障码的具体解释,所以决定用诊断能手5.0进ABS电脑板读取一下故障码。
故障码分析
这个故障码就是一般的电路故障码,和我们在修电控发动机报出传感器电路故障的解决方法一样,检查传感器线束和传感器自身是否出问题,最后再考虑 ABS控制器坏了!
第二步:测量ABS传感器电阻
拔下左前轮ABS传感器插头,用万用表直接测量ABS传感器的电阻,阻值为87Ω左右。那么问题来了,ABS传感器电阻多少算是正常的呢?
这个简单,去测一下别的车轮ABS传感器电阻对照一下不就行了。测量其它三个轮的ABS传感器电阻都为1230Ω左右。直接更换左前轮ABS传感器测试,故障灯熄灭。
第三步:检查ABS线束
第二天司机又把车子开过来了,说ABS故障灯又亮了。难道昨天没有修好吗?又用解码器读了一下故障码,这次的故障不再是左前轮了,变成了“左后轮ABS传感器电流低于正常值或开路”;难道ABS传感器故障还会“传染”?
同样先检查ABS传感器是否正常,实测电阻是正常的(1210Ω),接下来只好去检查线路了;检查线路的时候发现ABS线束由于扎带勒太紧导致内部铜丝断了,重新把线接好,跑车测试,故障灯熄灭。
知识拓展
看了上面这个故障案例后,是不是感觉到ABS故障点很简单?但是你是否遇到过这种情况:车子来做个保养后ABS灯就亮了、装ABS传感器总装不到位、ABS电磁阀到底坏了没。
很多司机和维修师傅对于ABS的故障不重视。为什么不重视呢?有两个原因:
第一:司机认为ABS故障不影响车子动力,照样拉货赚钱;
第二:修车师傅对于ABS系统没有吃透,不会修ABS。
ABS系统介绍
ABS系统就是防抱死系统,作用是司机急刹车后车轮即将抱死时,电脑板自己控制刹车一开一关,类似于老司机采用的“点刹”一样,但人为的操作终究干不过电脑,电脑板直接控制电磁阀进气、排气和保压,刹车效果会更好,更安全。
各位师傅设想一下,ABS系统要防止急刹车时车轮不能抱死,那肯定要改变车轮的制动力。改变制动力的大小就相当于要改变制动分泵里的气压,那怎么改变制动分泵里的气压呢?这简单,在制动分泵的进气管上加个阀门不就行了, “ABS电磁阀”就应运而生了。
那电脑板怎么知道车轮快要抱死了呢?这都不是事、在轮毂处装个传感器测量车轮转速,当车轮转速快为0时(抱死),电脑板控制ABS电磁阀工作对制动分泵进行气压调整。
ABS系统部件功能和检测方法
ABS系统工作原理
ABS系统中各组件到底是怎样协同工作的呢?且听小轨娓娓道来。
第一步: ABS控制器上电自检,如果ABS系统异常则点亮ABS故障灯,提醒驾驶员系统故障需要维修。
第二步: 当驾驶员在跑车途中踩刹车时,储气罐的压缩空气经过制动总泵来到ABS电磁阀,然后进入制动分泵对车轮进行制动。此时ABS系统在“装死”,控制器不控制ABS电磁阀工作。这一阶段就相当于以前机械式刹车系统。
第三步: 随着车速的降低,且车速不小于9km/h时,当轮速传感器检测到车轮转速快为0,此时ABS控制器就会控制ABS电磁阀进行工作。
以右前轮为例:此时ABS控制器拉高b1 针脚电压,控制ABS电磁阀中的进气电磁阀工作,切断压缩空气继续进入制动分泵;这就是通常所说的保压阶段 ;
第四步: 由于ABS电磁阀切断了管路的压缩空气,此时制动器对车轮的制动力不变,如果轮速传感器检测到车轮还有抱死的趋势,接着ABS控制器继续拉高b4 针脚电压,控制排气电磁阀打开,对制动分泵进行泄气,减小制动力。这就是通常所说的排气阶段。
第五步: ABS轮速传感器检测到车轮还在转动,接着ABS控制器又会打开ABS控制阀中的进气阀打开,排气阀关闭,压缩空气重新进入制动分泵,制动器又对车轮进行制动。
如此循环下去,直至车速小于9km/h(不同厂家标定限值可能不同),ABS系统不参与工作。
ABS传感器安装技巧
大家有没有遇到过车子来你这边只是做一下保养后,ABS故障灯就亮了?这就是ABS传感器与齿圈间隙不合格造成的。
安装ABS传感器是要讲究技巧的。ABS传感器是安装在一个可以来回活动的衬套里面,而 ABS传感器与齿圈的间隙是有严格要求的,要求间隙不大于0.7mm,间隙精确到零点几毫米?
你没看错,要求就是这么苛刻,但是在车轮那个非常不方便测量的地方,怎样安装ABS传感器可以保证间隙可以符合要求呢?
安装技巧: 在安装到车轮制动器的过程中,徒手安装ABS传感器并完全穿过支架直接推到底,到推不动为止。
在拧紧轮端锁紧螺母后,一般都要反转螺母二分一或者四分之三圈,螺纹的螺距一般是1.2毫米,所以刚好给ABS到齿圈留出足够精确的距离。这个技巧是不是很厉害?
小贴士: ABS传感器的信号异常可以反映出可能是机械问题导致的,我们设想一下:如果车轮轴承松了,导致ABS传感器与齿圈的间隙不对,ABS传感器的信号会忽大忽小,很多发生掉车轮的故障车辆,故障先兆就是ABS灯亮,所以提醒司机千万不要忽视ABS故障。(文/卡家号:共轨之家)
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