瓦斯传感器吊挂 “四问四答”促安全

发布时间：2024-11-24 09:11:08

“四问四答”促安全

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安监局

根据公司党委关于在“不忘初心、牢记使命”主题教育期间开展安全生产“四问四答”活动的统一安排，安监局于8月2日，组织召开了“四问四答”活动讨论会，每位同志都结合工作实际，围绕安全生产“四问四答”活动要求进行了认真的讨论。大家谈教训、查隐患、找差距、补短板，想对策,认真讨论、深刻反思。

一、关于“事故教训在哪里”。

针对义马气化厂“7.19”事故，反思得出了以下事故教训：

（一）安全第一思想树立不牢固。突出表现在言行不一，口号与行动相背离。安全第一、安全至上、安全为天等警句人人都做到了铭刻在心，但在实际生产过程中特别是在遇到安全与生产发生较大矛盾的具体问题时，决策的天平往往向生产一侧倾斜，行动上的重生产、轻安全现象一再导致事故的重复发生，教训深刻。

（二）隐患查出来了，但对隐患的辨别和认定能力不足。对隐患从量变到质变的发展规律掌握不准确，对隐患发展转化以及带来的后果研判不足，很大程度上是经验主义造成决策失误，这次事故以及焦煤赵固一矿溃水溃沙事故都是经验主义作崇的具体表现。

（三）隐患整改不及时,无紧迫性。隐患排查出后，整改不积极或以不停产为标准来确定整改期限，且防范措施不力，设备持续带病运行。

（四）安全管理存在漏洞。主要是对安全过程管理中，隐患处置、监督把关、层级审批等方面存在漏洞。

二、关于“安全隐患在哪里”。

目前，公司本部各矿仍存在8条重大隐患，28条较大隐患，安全隐患主要表现在以下几个方面：

（一）矿井接替紧张，开拓、回采煤量达不到要求。如三矿41采区运输系统未形成，开拓煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产，造成41采区接续紧张；六矿开拓煤量小于规定可采期，不符合规定可采期要求；八矿由于-655水平主要硐室没有掘好，开拓煤量达不到5年；九矿开拓煤量不足五年。

（二）瓦斯治理不到位，未做到应抽尽抽。如八矿3006综采工作面和九矿3204综采工作面还存在风排瓦斯超5m3/min的现象。

（三）瓦斯抽采还存在空白点。如三矿42采区运输上山联络巷、4204下顺槽出煤巷揭煤钻孔、4101工作面底抽巷穿层钻孔、4202工作面穿层钻孔设计孔间距5m，抽采半径为2.8m，存在抽采空白带；中泰矿业北翼-450回风上山、4201底抽巷（3）、四二采区回风上山钻孔设计孔间距6m，抽采半径为3.2m，存在抽采空白带。

（四）个别矿井通风系统不完善。如中泰矿业原南翼-250运输大巷取直段、南翼-450胶带运输巷里段存在一段进风、一段回风；六矿30边界回风巷回风经2125底抽巷回至北翼第二总回风巷，未实现分区通风；八矿32采区有一条专用回风巷贯穿整个采区，另一条边界回风下段未贯穿32采区（处于开拓阶段）；九矿-420回风暗斜井下平巷按作用划分为一段进风一段回风巷。

（五）个别矿井排水系统不完善。如中泰矿业3201工作面利用原26采区（已全部回采结束）部分巷道构成通风、排水系统，排水系统不完善；十矿需要升级完善矿井排水系统，增强矿井的综合排水能力。

（六）隐患治理不到位，存在隐患反弹、隐患重复出现。如采煤工作面上隅角和抽采钻孔施工处瓦斯传感器吊挂位置不正确；瓦斯较大、回风浓度偏高的头面瓦斯探头数据多次出现下偏差；斜坡轨道“一坡三挡”装置安装、使用不规范；抽采钻孔施工期间未使用防喷孔装置；岩巷锚杆扭矩达不到要求等隐患管控不力、重复出现。

（七）职工培训效果不理想。培训方式单一，实际成效不明显；员工无证入井、无证操作、岗证不符现象还时有发生。

三、关于“工作差距在哪里”。

（一）安全第一思想还不牢固。在实际安全生产中存在安全监管手腕不硬、不严的现象。如对个别采煤工作面风排瓦斯超过5m3/min，掘进工作面施工抽采钻孔与掘进平行作业，采掘回风巷扩修与采掘工作面同时作业等反复出现的问题，存在重生产思想，处理和督导力度不够。

（二）安全检查方式和质量与标准要求有差距，存在“四多四少”现象。一是常规检查、按部就班检查多，动态检查、突击检查少；二是无针对性、走哪看哪的检查多，先研判图纸、措施带着问题检查少；三是按矿井指定路线检查多，主动出击到边远盲区、死角的检查少；四是凭直观目测、依赖

填报数据的检查多，现场验证、直接测试的检查少。

（三）安全隐患排查不全面，隐患分析、辨别水平有待提高。主要表现在检查的覆盖面不全，排查隐患不严不细，检查尺度标准把握不精准，隐患类型的甄别水平有欠缺，检查效果与上级专业检查特别是与煤监系统检查有差距，需要进一步提升。

（四）对查出的隐患梳理分析不够。利用数据分析、探索隐患成因，进而要求矿井超前采取措施的督导服务做的还不够，需要向更高标准提升督导水平。

（五）隐患整改落实督导力度不够。对隐患整改的方案、措施、进度、质量及期限跟踪落实不力，把关督办不够严细认真，仍存在隐患整改不彻底、假整改的现象，导致有些隐患整改期限过长，有些隐患重复出现。

（六）安全“双基”建设考核机制运行有待完善。一是对上级及公司所查的双基方面的问题和隐患跟踪落实不及时;二是对公司部室双基考核不够全面和严细。

（七）安全责任追究手腕软，力度小，处罚形式单一，有些处罚达不到预期效果。一是安全问责力度不够，有时碍于情面、不敢较真碰硬，处罚问责存在失之于宽、失之于软的现象。二是追责分析不深不透，分析问题有时停留于直接原因和表面原因，对产生问题的深层次管理原因、技术原因分析的不够，追责达不到预期效果；三是处罚形式单一，处罚了之，缺乏效果跟进检验，处理后带来的警示作用和主动改进作用打了折扣。

（八）部分监管人员专业技术和业务能力需要加强。部分安全管理人员业务技术不精不专，仅满足掌握一般安全管理知识和规定，专业性知识学习不系统，分析处理隐患和问题的深度不够、能力不足。

（九）对地面生产单位的安全监管力度不够。检查的标准低、问题少、处罚少。因地面生产单位跨行业，多种体制形式，在具体督查中，有为难思想，监管力度和水平有待进一步提高。

四、关于“防范对策在哪里”。

1．坚持把“不忘初心、牢记使命”主题教育贯穿安全生产全过程，牢固树立安全第一的思想。政治站位提高了，思想认识上去了，责任心就会有质的提高和飞跃，这是最基础、最有效的防范对策。

2.认真贯彻学习近期一些列上级安全会议精神和文件要求。安监局要带头学习落实好近期全国一个、省政府两个、集团公司三个安全视频会议（专题会议）精神，按照鹤煤公司下发的《扎实开展防风险除隐患保平安迎大庆专项行动进一步加强安全生产工作的通知》等五个有关安全文件要求，抓好落实，抓好督查，发现问题和棚架现象及时处理。

3.持续推进双重预防体系建设，逐步提高管控水平。当前省内外事故多发，要督促矿井开展好专项安全风险辨识评估，切实把风险挺在隐患前面；加大安全隐患和问题督促整改力度，及时开展隐患治理“回头看”，确保隐患治理到位。对隐患整改不彻底、假整改的现象要严肃追责。

4.改进检查方式，提高检查质量。把前述列举的检查四少变成检查四多。多研判图纸、措施，带着问题去检查；应用检查手册严格按标准去检查；按照“两直四不”进行动态检查；对照标准，全方位、全覆盖进行检查，切实提高检查质量。

5.进一步完善 “双基”建设运行考核机制。针对“双基”建设运行考核中存在的问题，对双基检查的问题要督查到位，做到闭合管理；进一步规范考核方式，提高考核质量，充分发挥双基考核对安全工作的促进作用。

6.压实压紧安全责任。一是安监局人员要带头履行自身安全职责，带头执行好现场写实要求，深入基层和一线抓安全，有针对性的到关键环节抓安全；二是要每月严格考核矿领导履职履责情况，考核结果每月通报、奖罚到位，同时要督查矿井对科室区队领导的履职履责考核情况，一级抓一级，层层压实安全责任。

7.持续强化安全问责。一是进一步提高责任追究深度，对需要追责的隐患和问题要从设计、技术、管理多方面、深层次分析原因，做到査深查透；二是重点对安全数据造假、隐患整改不彻底、假整改的行为敢于碰硬，严肃问责。

8.近期要盯紧盯牢管控的重点头面和区域。瓦斯治理头面：中泰33072工作面、3201下顺槽，六矿2142工作面，八矿3006工作面，九矿3204工作面；跟踪落实中泰矿业2509工作面拆除、安装，六矿2118工作面，九矿3200工作面回撤以及九矿3103下底抽过构造带期间措施落实情况。

9.进一步加强地面单位安全管理。督促地面单位完善安全管理制度，健全安全生产岗位责任制，督导地面单位开展双预防体系建设，加大安全检查和处罚力度，确保地面单位安全生产。

10.建议改进安全奖惩办法。在当前安全紧急状态下，在公司上下凝心聚力、夜以继日全身心的严抓安全的形势下，应该改进安全奖惩办法，安全奖惩上不封顶、下不保底，不搞平均主义，通过加大奖惩力度，激发各级管理人员和员工搞好安全的积极性。

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瓦斯传感器使用管理制度

瓦斯传感器使用管理制度

为了规范井下瓦斯传感器的悬挂标准和及时监测各地点的瓦斯浓度，防止事故发生特制定本制度如下：

（一）瓦斯传感器在入井前均按照使用说明书进行调校标定，作技术性能检验各项指标合格，通电运行24小时，准确无误后方可允许入井使用。

（二）甲烷传感器应垂直悬挂距顶板（顶梁）不大于300㎜，距巷帮壁不小于200㎜，顶板完好无淋水处，并应安装调试方便，不影响行人和行车。

（三）系统中运行的传感器，必须按规定的调校周期进行调校，就地显示的传感器的显示值与输出信号的对应值，必须调整一致。

（四）低浓度瓦斯传感器经4%以上的高浓甲烷冲击后，应及时进行检验或更换。

（五）使用中的瓦斯传感器应经常擦拭，清除外表积尘，保持清洁，特别是采掘工作面的传感器应每天除尘，避免因积尘而影响检测的准确性；因灭尘洒水淋湿传感器，必须及时擦干；若传感器检测误差超过规定允许值，应及时更换；维护、挪动传感器应避免摔打碰撞。

（六）瓦斯传感器前探吊挂在风筒对帮风筒出风口后1—2m，后探吊挂在掘进工作面回风流中距全风压汇合处10—15米处。

（七）高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面长度超过1000m时，必须在巷道中部增设瓦斯传感器。

瓦斯传感器吊挂 “四问四答”促安全

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瓦斯传感器使用管理制度

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