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判缸传感器 汽车发动机上常见的12个传感器,详细解读

发布时间:2024-10-06 12:10:47

汽车发动机上常见的12个传感器,详细解读

电控柴油发动机上的传感器可谓五花八门,其中传感器类型大致分为压力传感器、温度传感器、速度与位置传感器这三类,今天就给给大家详细介绍一下在柴油发动机上的各个传感器的工作原理以及检测标准。

01

曲轴位置传感器/凸轮轴位置传感器

结构: 电磁式跟霍尔式两种

功用: 转速传感器采集柴油机转速信号以便ECU计算循环供油量,还可提供曲轴位置信号以便ECU对喷油正时作出准确控制;辅助转速传感器用来作为转速信号计算曲轴转角的信号,进行判缸。

安装位置: 飞轮壳、风扇后边。传感器与信号盘间隙为0.5—1.5mm

同步状态: 同步信号博世国三为48,博世EDC17国四系统为30。

工作电压: 电磁式没有工作电压,电阻为860欧姆左右。霍尔式有工作电压三线分别是5V、信号、地线。

故障现象: 1、不好启动 2、冒白烟 3、动力不足 4、报ECU修复故障泄压阀打开(一般都是信号盘有跳动 、修理工更换信号盘不标准)5、启动不了

02

水温传感器

结构: 负温度系数的热敏电阻,其使用范围为40-130°C 功用:通过测量冷却液的温度来指出发动机的温度,冷却液温度信号可用于冷起动及风扇控制等,主要用于测量发动机冷却的温度,从而进一步精确控制燃油喷射量 。

安装位置: 冷却液温度传感器安装在冷却液循环回路上

工作电压: 两线一根是5V信号电压,另一根是地线

水温传感器信号异常可对发动机工作状况造成:

1、产生的低温信号可使ECU认为使冷起动加浓工况,喷油加大,造成混合气过浓,发动机产生燃烧不完全,功率降低状况。

2、产生的高温信号可使ECU认为发动机已高温,限油降低发动机的转速。

3、温度超过100度车会熄火或者限速1500转

4、断缸测试、加速测试、高压测试都需要温度达到75度以上

5、电子风扇工作需要温度到85到93之间

6、进气预热需要水温信号。后处理系统喷射前提、EGR工作也需要温度到达70度以上。

03

增压(进气)压力传感器

结构: 半导体压敏电阻式压力传感器

功用: 计算空气量,用来控制空燃比和负温度细数的热敏电阻,从而进一步精确控制燃油喷射量, 增压压力传感器用于测量进气歧管内的绝对压力。发动机的进气量是由进气压力和发动机转速决定的。博世LDF6T型的传感器集成立压力传感器和温度传感器。

安装位置: 增压压力传感器通常安装在涡轮增压器之后。

1、进气压力损坏导致动力不足、白烟、黑烟

2、怎样判定进气量不足“看数据”一般来说六缸机进气量空车加油最大为1200Hpa=120Kpa 爬坡或者重车行驶时最大为2600Hpa=260Kpa左右进气压力传感器是ECU计算喷油量大小的重要依据信号异常:高电压值信号,可使ECU认为保证混合比加大喷油量,产生发动机无力冒黑烟,当超过极限时ECU突然断电停油。低电压值信号可使ECU减少喷油量发动机无力。

04

机油压力温度传感器

结构: 半导体压敏电阻式压力传感器及负温度细数的热敏电阻

功用: 用于向发动机控制单元提供发动机的机油温度,特别是在寒冷气温状态下。机油压力传感器安装在机油泵之后,用于测量机油压力并将这个信号传给电控单元(ECU)。

位置: 主机油管上 ,发动机机体油道处

限速1600到2000转左右,机油压力低会导致熄火

05

共轨压力传感器

结构: 压阻式高压传感器,最高频率在1KHz,最大工作轨压:1600bar

功用: 实时测定共轨管中的实际压力信号并反馈给ECU,增减调节油压 ,轨压传感器是用来测量高压共轨系统中共轨管内的实际压力。共轨压力传感器将压力值转换为电压信号给电控单元(ECU), 以实现燃油压力的闭环控制。

安装位置: 共轨管上

轨压传感器损坏会导致 轨压超高 、泄压阀打开限速1700转

EDC16C39/ECD17C55电脑版轨压传感器损坏不能着车

06

燃油温度传感器

原理跟水温一样,燃油温度高会导致熄火或者限速。

电装系统一般安装在回油管上、博士一般安装在滤芯上边有一部分没有装、德尔福安装在油泵上、单体泵装在油泵上边。

07

冷却水位传感器

同油门位置2、远程油门、风扇转速共用5V电压和地线;

康明斯系统专用3线,损坏会导致加油缓慢、加不上油、限速。

08

机油液位传感器

作用: 检测油底壳是否有油,提供警示信息。没有工作电压

原理: 热敏电阻式,停机时测量。EECU每间隔15s在1.75s内送200mA电流,金属丝发热,燃油量的多少决定了金属丝散热程度,从而影响金属丝的电阻,以此确定机油油量。

09

排气管温度传感器

不同车型所装配的不一样:

信号工作电压4.9V和地线,检测排气温度反馈至ECU,用于控制SCR后处理系统的起喷时间。

10

尿素箱液位温度传感器

安装与尿素箱上,能够监测尿素溶液温度,能够通过发动机热水对尿素溶液加热,能够监测液位高度,满液位和零液位、空罐时向ECU发出报警信号。

温度:

液位:

11

尿素压力传感器

锡柴、潍柴博士.安装在尿素泵里边,作用检测尿素压力的高低.

损坏会导致不喷尿素、降动力、轨压失效泄压阀打开

12

NOX传感器

作用就是检测尾气中有毒气体NOX的排放值。

损坏会导致: 1、不烧尿素 2、不能加油 3、动力不足 4、CAN线通讯失败

NOX传感器分两种 一种博士 另一种康明斯

探头工作最高温度—40到800

13

故障案例

下面以机油压力温度传感器为例,给大家讲解因发动机传感器故障导致的车辆限扭,及其排查步骤。

01

限扭表现

行车中,油门加到最大,转速表最高转速只能到1300转,熄火重新启动,故障依旧,发动机指示灯亮,进入跛行回家模式。

02

排查过程

1.用金扳手A60N诊断仪检测,有传感器供电模块1故障,该故障为当前故障无法清除;

2.根据维修经验,用金扳手A60N诊断仪读取了车辆数据流,进行分析排查,发动机EDC7UC1供电模块1输出5V电源,所对应的传感器为机油压力温度传感器、进气温度压力传感器;

动车辆读取数据流判断,机油压力及进气压力温度传感器的信号电压不正常,熄火断电拔掉进气压力机 机油压力温度传感器线束接头上点测量,电压均为5V电压,电压正常。

3.此时可以排除ECU及线束故障,基本断定为某一个传感器本身损坏所致,通过对传感器线束交替断开测量,机油压力温度传感器损坏使ECU对发动机保护,限转速,开启车辆跛行回家模式,更换传感器,故障排除。

来源:汽修案例

凸轮轴位置传感器的安装位置、工作原理、检测方法

1

凸轮轴位置传感器的作用、安装位置

凸轮轴位置传感器(CMP),又称为凸轮轴转角传感器、相位传感器、同步信号传感器、缸位传感器(CYP)、汽缸识别传感器(CIS)、汽缸位置传感器(CID),有的车上还称为1缸上止点传感器(No.1TDC)。

1 作用

凸轮轴位置传感器的作用主要是检测凸轮轴位置和转角,从而确定第一缸活塞的压缩上止点位置。在启动时,发动机ECU根据凸轮轴位置传感器和曲轴位置传感器提供的信号,识别出各个汽缸活塞的位置和冲程,控制燃油喷射顺序和点火顺序,进行准确的喷油和点火控制。

2 安装位置

凸轮轴位置传感器一般安装在凸轮轴罩盖前端对着进排气凸轮轴前端的位置

2

磁电式凸轮轴位置传感器

1 结构

丰田K3-VE发动机使用的是三销磁电式凸轮轴位置传感器,安装于发动机1号进气凸轮轴前端。因为该机型配备可变气门系统,所以凸轮轴位置传感器要进行汽缸识别和检测VVT-i提前角的值两项功能。其安装位置与结构见图1。

图1 磁电式凸轮轴位置传感器安装位置

2 工作原理

1号进气凸轮轴上的前端设置有三个正时销,分别代表60°、180°、360°曲轴转角,根据正时销的输出信号,ECU进行实际凸轮轴位置的检测和汽缸识别,凸轮轴转动时,正时销与凸轮转角传感器间气隙发生变化,从而改变通过凸轮转角传感器的磁通量,凸轮轴每转动一圈产生3个脉冲,输出波形如图2所示。根据来自曲轴位置传感器信号,1号凸轮轴相位被检测,根据这个相位,可变气门正时控制器发挥作用。

图2 凸轮转角传感器输出波形

3 连接电路

丰田K3-VE发动机凸轮轴位置传感器与ECU的连接电路如图3所示。

图3 凸轮轴位置传感器与ECU的连接电路

4 检测方法

(1)电阻检测

冷态时(传感器温度为-10~50℃)凸轮轴位置传感器电阻为835~1400Ω,热态时(传感器温度为50~100℃)凸轮轴位置传感器电阻为1060~1645Ω。

(2)解码器检查

利用DS-21诊断测试仪进行检测,如果凸轮轴位置传感器损坏或相关线路出现故障,会出现故障代码P0340,或闪码14,其原因可能有凸轮轴位置传感器故障、凸轮轴位置传感器线路开路或短路,或者ECU故障。

(3)示波器检测

连接示波器,其输出波形应与图2相同。

3

触发叶片型霍尔式凸轮轴位置传感器

1 结构

触发叶片型霍尔式凸轮轴位置传感器安装在发动机进气凸轮的一端,其结构如图4所示。它主要由霍尔传感器和信号转子组成。它被广泛使用于大众轿车上。

图4 触发叶片型霍尔式凸轮轴位置传感器

信号转子或叫触发叶轮,安装在进气凸轮上,用螺栓和座圈固定。信号转子的隔板又叫叶片,在隔板上有一个窗口,窗口对应产生的信号为低电平信号,隔板对应产生的信号为高电平信号。霍尔传感器主要由集成电路、永久磁铁和导磁片组成。

2 工作原理

霍尔元件与永磁铁之间有1mm的间隙,当信号转子随进气凸轮轴一同转动时,隔板和窗口从集成电路与永磁铁之间的间隙中转过。当信号转子的隔板进入间隙时,霍尔集成电路中的磁场被旁路,霍尔元件上没有磁力线穿过,霍尔电压为零,集成电路输出级三极管截止,传感器输出的信号电压为高电位,约4.0V;当信号转子的隔板离开间隙时,永磁铁的磁通经导磁片和霍尔元件集成电路构成回路,这时产生的霍尔电压约为2.0V,集成电路输出级三极管导通,传感器输出的信号电压为0.1V,为低电位。

发动机工作时,曲轴位置传感器和凸轮轴位置传感器产生的信号不断地输入ECU。当ECU同时接收到曲轴位置传感器大齿缺对应的低电位信号(15°)和凸轮轴位置传感器窗口对应的低电位信号时,可以识别出1缸活塞在压缩上止点、4缸活塞处于排气行程,并根据曲轴位置传感器小齿缺对应输出的信号控制点火提前角。由于凸轮轴位置传感器与曲轴位置传感器同时输出信号,凸轮轴位置传感器信号作为判缸信号,因此凸轮轴位置传感器也称为同步信号传感器。

3 电路连接

霍尔式凸轮轴位置传感器与ECU的连接电路如图5所示。该传感器G40导线连接器有三个接线端子,1为传感器电源正极端子;2为传感器信号输出端子;3为传感器电源负极端子。这三个端子分别与ECU的62、76和67端子相连。

图5 霍尔式凸轮轴位置传感器与ECU的连接电路

4 检测方法

当凸轮轴位置传感器出现故障时,ECU可以检测到故障信息,使用VAG1551或VAG1552故障诊断仪可以读取传感器的故障码。故障码显示出凸轮轴位置传感器有故障时,可以用万用表检查传感器电源电压和导线电阻进行故障的判定和排除。

❶ 检测传感器电源电压

断开点火开关,拔下传感器导线连接器插头,用万用表的正、负表笔分别与连接器1与3端子相连接,接通点火开关时,电压应为4.5V以上。若电压为零,说明线束存在断、短路,或ECU有故障;当断开点火开关后,应继续检查导线是否存在断路或短路。

❷ 检测导线电阻

用万用表的电阻挡检查传感器的1端子与ECU的62端子、传感器的2端子与ECU的76端子、传感器的3端子与ECU的67端子的电阻值,各导线间电阻值应不大于1.5Ω。若电阻过大或为无穷大,则说明线束接触不良或导线断路,应进行维修或更换线束。

再用万用表电阻挡继续检查传感器连接器端子1与2、3端子间电阻,或检查ECU的62端子与76、67端子间电阻,测得的电阻均应为无穷大。若阻值不是无穷大,则说明导线存在短路,应进行更换。

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